地槽铁检测工具的误差,客户测量地槽铁的精度,需要用的电子水平仪来完成,有的时候客户拿一根铸铁平尺进行测量是不标尺自身的误差可能把地槽铁的误差大。铁地板本身的误差,地槽铁的中如果比四周低,这是属于正常现象。铁地板的粗刮细刮精刮详细说明，粗刮的首要任务应先解决形位误差问题，粗刮刀迹要宽大、要大刀阔斧地进行。

对每个点只刮一次不刮次，刀迹方向是同方向顺次排列，每轮变换一次。经过反复循环不断刮研，黑点由少变稠密，由不均匀分布至均匀分布，当任意刮方(25mm×25mm)达到4～6点时度达到时即告粗刮阶段中止。

虽然地槽铁的精度很高，但是对于使用也是有要求的，像000级的地槽铁须在恒温、无尘、无震动的车间要在这种条件下使用。000级有一定难度，要求地槽铁的材料，要组织紧密，吸水率，硬度都有影响，铁地板达到000级对环境，地基都求，环境要保证恒温恒湿，地基要有足够的强度和隔振性能。地槽铁材质为强度铸铁HT200、HT250、HT300、铸钢、球磨铸铁等。

铸铁平台使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。地槽铁可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。大理石平台组织结构稠密、表面光滑耐磨、粗糙度数值小，石经长期时效，内应力完全消失，材质稳定，不会变形，耐酸、耐碱抗磁，不会受潮生锈，使用、维护方便，线胀系数小，受温度影响小，工作面受碰撞或划伤后，只会产生凹坑，不产生凸纹、毛刺，对测量精度无影响。

地槽铁外观基本上是箱体式，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺。人工铲刮在地槽铁加工过程中是重要的工艺，它决定了地槽铁的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。0级检边为25㎜平方的范围内不少于25点，1级地槽铁在每边为25㎜平方的范围内不少于20点，2级地槽铁在每边为25㎜平方的范围内点，3级地槽铁在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。

细刮在粗刮基础上进行。地槽铁细刮的任务主要解决表面质量问题，即接触精度、几何精度(平面度达到0.01mm/500mm2)、表面粗糙度(Ra1.6～R还要兼顾到形位误差。精刮是在细刮基础上进行的，精刮的任务是进行提高刮研表面质量，兼顾、核定形位误差。

地槽铁应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。地槽铁可以分为三个精度等级0级、00级、000级。普通的地槽铁都为0级精度，像一块300*300的铁地板，精度000级的精度误差在1.5微米，00级在3微米，米算是度比较高的量具。

威岳机械谢女士15350773479