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铸造厂脉冲除尘器工作原理：含尘气体进入箱体，由扁布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，以净化的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内，也可接管排出室外。随着过滤时间的增加，除尘滤袋外表面粘附的粉尘不断增加，滤袋阻力也相应增加，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控机构停机后自动振打数十秒，使粘在滤袋外表面的粉尘抖落下来，落到集尘器里或抽屉里，由人工拉出。
铸造厂脉冲除尘器吊装事项以及保温要求[一]、铸造厂脉冲除尘器吊装事项
铸造厂脉冲除尘器工作时检查除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性，去掉漏灰、漏气现象。关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气体。
由进气口进入灰斗、或者有的是通过敞开的法兰口进入到滤袋室的，滤袋会将粉尘进行过滤，洁净的空气会通过滤袋进入到净气室，然后由铸造厂脉冲除尘器的风机抽出到大气中，粉尘则会降落到除尘滤袋的表面，而滤袋除尘器的阻力则会不断上升，所以需要我们定期清理滤袋上的粉尘，清灰时程序控制器定时顺序起动脉冲阀通过喷吹孔眼喷出和通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘达到清灰的目的。
铸造厂脉冲除尘器吊装事项：
1、应做好土建基础的交接验收工作，应该准确的划好安装中心线及标高的垫板准备工作等。
2、除尘设备吊装的安装前应向施工人员进行吊装方案的交底沟通，让参加吊装作业的人员明确吊装方法、组对安装有关技术要求、注意事项等，特别要注意的是吊装程序的统一安排。
3、参加作业人员都应该明确吊装的程序、方法和要求，并认真做好各项准备工作。
4、组对的工作应按吊装程序的先后进行组对场地和组织的排列，以便利于吊装顺利的进行。
5、需严格遵守稳定操作规程，以及上级有关稳定责任制度，特种作业人员需要持证上岗。
6、各种起重机器：如卷扬机、汽车吊、桅杆、葫芦等机器使用前应经过认真的检查，确认处于完好状态才能投入到作业中。
7、除尘设备吊装在不影响大件吊装作业的前提下，应视现场情况抓紧吊装梯子平台和烟风道，便于吊装、安装时人员行走及加快施工进度。
铸造厂脉冲除尘器是锅炉烟气除尘中的设备之一。除尘器的质量不仅可以除尘速率，还可以通过铸造厂脉冲除尘器的安装来保持除尘速率。因此，在安装时，应注意以下几点：
[二]、铸造厂脉冲布袋除尘器的保温要求
1、保温材料选用高温玻璃棉，容重为32千克每立方米。
2、保温后的噪音应小于85分贝。
3、水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其方位不影响螺栓的拆开。
4、外层保护板为轧槽彩钢板。
5、为金属保护层外性的规整漂亮，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。
6、高温玻璃棉标准：50*600*1200（MM）。
7、分层保温的各层伸缩缝应错开。
8、顶棚保温后到达行人条件。
9、铸造厂脉冲布袋除尘器保温内外层接缝应互相错开，层间和缝间不可以有空穴，保温密度应在长期运行中不致坍塌的密度。
10、铸造厂脉冲布袋除尘器保温结构的部件按保温结构部件规划选用。
铸造厂脉冲布袋除尘器主要应用于水泥厂、化肥厂等各种行业的磨机破碎点下料口，包装机及烘干机和种相似的分散尘源点处理铸造厂脉冲布袋除尘器机组，捕尘器是一种体积小，空气净化设备。适合各种立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能地空气的洁净度。
铸造厂脉冲布袋除尘器有在线喷吹清灰和离线喷吹清灰两种清灰方式。铸造厂脉冲布袋除尘器采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰效果不错、净化、滤布寿命不错、维修工作量小、运行的优点，并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式）。
当含尘气体通过吸尘罩及吸尘管道进入袋式除尘器后，那些颗粒大、比重大的粉尘，先在重力的作用沉降下来，落入灰斗，其余含有较细小粉尘的气体在引风机作用下通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。
除尘布袋作为铸造厂脉冲布袋除尘器为关键性的配件，它的性能与质量的好坏在很大程度上决定着铸造厂脉冲布袋除尘器的工作速率以及使用寿命的长短，通常来说，布袋滤料质量越好，除尘的工作速率越高、使用寿命越长。
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