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湿贴陶板的特点：可以湿贴的陶板一，褪色
原料取自高品质陶土，经真空高压挤压成型，高温烧制成，具有低耗能，无辐射，无光污染，不褪色的特点，并能抵的照射，可重复回收利用，是环保材料。
二，防水保温，隔音降噪
湿贴陶板设计的厚度薄，降低了材料的自重。减轻建筑外立面结构系统负荷，同时经过高温煅烧，可降低它的热传导系数，具有保温节能，隔音降噪功效，提高建筑使用经济性及。高压挤压成型方式，使陶板具备大的强度，使其大限度的增强了对抗恶劣天气的性能，防水性能。
三，板型超群，规格多样
提供多种产品选择，规定尺寸齐全，通过选用不同的产品组合，根据不同的安装尺寸要求进行切割，来满足设计师的设计风格，使陶土屋面建筑具有壮观美丽的视觉冲击效果。
适用范围：
适用于中欧式建筑，别墅，中生活小区，广场，学校，艺术馆，博物馆，公共场所，个性休闲空间等。
建筑陶板施工工艺及生产工艺<一>、陶土板施工工艺
1测量放线
1)水平控制线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线以主体施工控制线为准，将控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，便于连线的地方，但要让开柱位。
内控线离结构面为500mm，在内控线基础上进行内控线的平移，平移弹线过程中，采用全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，复核后进行围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。
2)竖向控制线的布置在层转角放置垂准仪，先进行调平，再调整下视点，使其对准转角点，打开激光开关，使激光点落在施工层角钢上，角钢一端钻有半径1.6一1.8mm孔眼，所有角钢孔眼自上而下用铅垂仪十字线定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面。
2固定锚板
根据锚板安装位置的垂直、水平控制线将锚栓固定在主体结构上或主体施工预埋锚板上，通过锚栓拉拔试验来验证是否达到设计强度要求。
3竖向龙骨安装1)立柱安装一般是从底层开始，逐层向上推移进行。
2)立柱在安装之前，先采用拉进法进行直线度检查，若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许范围内。
3)对照施工图检查主梁加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度与水平度，上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔调节。上下依据立柱内孔进行调节。
4)钢龙骨的安装，竖向留伸缩缝，每个楼层间1处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用套筒连接。
4横向龙骨安装1)龙骨的断料尺寸应比分割尺寸小3mm，这样施工过程中安装比较方便。
2)横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料(50x4)全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节，直至调节到符合要求。
5安装横向龙骨挂件和分缝件①先将铝合金挂件安装在横梁上左右调节标高。②铝合金挂件与陶板连接紧固，力矩检测符合要求。③将外墙砖挂在与横梁相连的铝合金挂件上，控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内。调节调位螺栓，进行上下高度的调节。用定位螺栓进行定位。
6导水板安装陶土板自下而上逐层安装，导水板每隔3层安装1层，形成自身排水系统。
7安装陶土板1)安装陶土板不锈钢或镀锌固定件(卡件)橡胶条分缝件，控制竖向陶土板缝大小距离为5mm确保竖缝顺直。
2)安装陶土板挂(卡)接件，并通过挂(卡)接件调整陶土板的安装平整度，安装底部横梁的挂接件，然后将上层的陶土板插入下部的挂接件中，用线绳微调控制安装顺直。
3)较后安装顶部的面板、女儿墙压顶和边角异形板，根据现场实际情况可以加工异形板，完成整个幕墙的安装。
<二>、彩色陶板生产工艺
陶板实际上就是从劈开砖演变过来的，生产陶板的原料配方和工艺过程都与劈开砖非常类似，所以有人说陶板也就是超大规格的劈开砖，陶板的生产流程大致可分为原料开采、原料粉碎、配料、陈腐、挤出成形、干燥、烧成、切割、包装。对于外墙陶板的生产工艺过程，业界广泛认为“原料配方是基础，挤出成形是关键，湿坯干燥是难点，提高产量是方向”。
1、原料的选用与处理
陶板的原料较好选用伊犁石型岩性原料，这类原料较适合挤出成形，辅以高岭石、蒙脱石类原料以调节其可塑性，通常可塑性指数至少达12，否则在干燥时易开裂、变形，但也不是可塑性指数越高越好，在保证坯体性能和干燥强度的前提下，可塑性应尽量低，否则影响成形(湿法挤出成形)以及后而的干燥和烧成工序。
原料处理一般为干法制粉，原料入厂后先晾干，再通过颗氏破碎机、锤式破碎机、雷蒙磨等设备进行破碎制粉，配料一般采用干料自动化配料，再加水混匀，进入陈腐阶段。由于整个过程都不涉及原料成分的筛选，所以对入厂原料纯度要求较高，控制原料中的杂质物质，如有机物、碳酸盐等其他污染物，否则在烧成后将出现诸如黑心、爆点、色差等，因此，原料的质量决定了陶板的品质。
针对如何让实现各干料(物料松散，但密度不同)均匀混料的问题，业内通过借鉴国外技术己经了间歇式行星球磨机，能很好地解决这个难题。
2、成形工艺
成形是陶板生产的关键工艺，早些年，的挤出设备是清一色的进口货，近年来，部分企业着手自主，并取得了长足的进步。目前陶板生产企业大多用真空螺旋挤出机湿法挤出成型，由于陶板一般规格较大(宽度200~900mm，长度600~1800，厚度15~50mm)，挤出成形时受力复杂，所以要保证其平整度的难度较大，此外，成形时对挤出速度也有一定要求，一般控制在0.8~16m/min。速度过快可能导致泥料空转发热，太慢则生产效率低。
乐潽陶瓷（http://www.lepucn.com）主营项目：干挂陶板、陶砖、陶板系统制造、研制各种低碳环保型陶板，公司拥有陶板生产线2条，日产量超过5000㎡，产品规格200×200至800×1500都可生产，颜色、花纹。欢迎新老客户来电咨询。