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塑料瓶现阶段发展有四大趋势，包括增强可回收性、节能降耗、延长营养成分保存周期、拓宽应用范围。通过新型添加剂的辅助，易于回收的PET塑料瓶能在多替代玻璃瓶和聚乙烯PE塑料瓶。塑料瓶的轻量化是一个重要的发展方向。现在很多的塑料瓶使用大户，特别是饮料、矿泉水厂家已经前期在这个发力。力图能够通过减轻来实现物流成本的压缩和原料的大幅度节约。
对于保健品瓶，当前存在着各种各样的问题。我们来仔细的分析。起先，塑料瓶属于劳动密集型行业，当前人力成本不断上升，对于塑料瓶企业来说，人工成本成了大压力。其次，原材料价格不断上涨，受市场各种成本上升，原材料上涨明显，这给予塑料瓶企业造成了另一层的压力。再次，随着欧债危机以及世界经济的疲软，塑料瓶的外贸订单逐渐下降，许多外贸型企业纷纷转战国内市场，这给本来已经竞争激烈的国内塑料瓶市场带来了大的压力，价格战越来越厉害，企业的利润越来越低。
随着压力的卸除，胶粘剂冷却固化，铝层地附着在承印物上，完成一个烫印过程。塑料瓶烫金主要有两种功能：表面装饰，可提升产品的附加值。烫金与压凹凸工艺等其他加工方式相结合，较能显示出产品强烈的装饰效果：赋予产品较不错的防伪性能，如采用全息定位烫印商标标识等。产品烫金后图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，抗磨、不怕候。
保健品塑料瓶烫金亦作"烫印".一种印刷装饰工艺。将金属印版加热，金箔，在印刷品上压印出金色文字或图案。随着烫印金箔及包装行业的发展，电化铝烫金的应用越来越普遍。烫金工艺原理及特点：烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特别的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。
电化铝箔通常由多层材料构成，基材常为PE，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层（镀铝）和胶水涂层。烫金基本工艺是在压力状态，即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下，电化铝受热使其上热熔性的硅树脂层和胶牯剂熔化，此时受热熔化的硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。
在清洁，包装的目的主要有以下的四点：
一、包装材料需要允许所选择清洁剂的穿透，以及与选定清洁方法的其他方面（例如干燥）相匹配。
二、包装材料应该便利使用者打开没有菌包时的没有菌操作，而不能因此污染内含物品。
三、包装材料需要内含物品的没有菌性，直到没有菌包被打开。
四、没有菌包内的物品需要在使用时保持没有菌性。
清洁设计，并且通过FDA批准的包装材料才可以使用。此外，对于各种的清洁方式，还有下面的一些基本要求：
一、干热清洁包装材料需要在2–3小时内不怕受160℃-204℃的高温，并不发生融化、燃烧或者其他的反应。
二、环氧乙烷清洁包装材料需要允许环氧乙烷气体的穿透以及排出（通风过程）；
三、压力蒸汽清洁包装材料需要能不怕受121℃-135℃的高温，空气的排出，水蒸气的穿透以及包装材料和内含物品的干燥；
四、等离子体清洁包装材料需要不怕受度真空、不吸收清洁剂、不影响清洁循环，并且对待清洁物品没有损害；
除了选择正确的包装材料之外，供应中心的工作人员还应该了解怎样恰当地使用上述包装材料，以达到包装材料的清洁剂穿透、没有菌屏障以及没有菌打开的设计目的。
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