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沟槽过滤器具有阻力小，排污方便等特点。沟槽过滤器适用介质可为水、油、气。一般通水网为18~30目，通气网为10~100目，通油网为100~480目。沟槽过滤器主要参数：
沟槽过滤器公称通径：DN50mm～DN300mm（NPS2～12）；
公称压力：PN10MPa～16MPa；
使用温度范围：-29℃-300℃。
沟槽过滤器用于低质水的冷却系统，及其它需要过滤的工艺过程，适用于高流速，不停机状态下定期清理杂质的场合。
沟槽过滤器工作原理：
正常工作状态下，转向阀开启，水流经过滤器向过滤后，由出口排出，当阀门开启后，通过过滤器液体总流量增加，流速增大，冲动粘在过滤器管壁上的杂质，杂质由排污口排出。排污状态当转向阀关闭，排污阀开启时，水流被迫从过滤器的段见网孔进入过滤筒外侧，大部分从出口流出，一部分又从过滤筒外部经杂质收集段网孔进入过滤筒内部，对过滤筒产生了反冲洗，达到从过滤筒外部冲洗粘在网孔上杂质的效果，杂质仍由排污口排出。
Y型过滤器性能特点与选型的一般原则(一)、过滤器性能特点
1.过滤
特殊结构的滤盘过滤技术，Y型过滤器性能灵敏，确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是较的过滤系统；规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种，用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。
2.标准模块化，节省占地
系统基于标准盘式过滤单元，按模块化设计，用户可按需取舍，灵活可变，互换性强。系统紧凑，占地小，可灵活利用边角空间进行安装，如处理水量300m3/h左右的设备占地仅约6m2(一般水质，过滤等级100μ)。
3.全自动运行，连续出水
在过滤器组合中的各单元之间，反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水；反洗耗水量极少，只占出水量的0.5%；如配合空气辅助反洗，自耗水可降到0.2%以下。高速而彻底的反洗，只需数十秒即可完成4.寿命长
新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢，经多年工业实用验证，使用6~10年也没有磨损，不会老化，过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。
5.维护量少
产品符合相应质量标准，所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转，不需专用工具，零部件很少；易于使用，仅需定期检查，几乎不需日常维护。
过滤器维护及保养方法
①、粗滤过滤器
1、Y型过滤器的核心部位是过滤器芯件，过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝网属宜损件，需特别保护；
2、当过滤器工作一段时间后，过滤器芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时过滤器芯内的杂质；
3、清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏；
4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上换。
②、精密过滤器
1、精密过滤器的核心部位是过滤滤芯，过滤芯由特殊的材料组成，属宜损件，需特别保护；
2、当精密过滤器工作一段时间后，过滤器滤芯拦载了一定量的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时过滤器内的杂质，同时要清洗滤芯；
3、在杂质时，特别注意精密滤芯，不得变形或损坏，否则，再装上去的滤芯，过滤后介质的纯度达不到设计要求；
4、某些精密滤芯，不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等；
5、如发现滤芯变形或损坏，需马上换。
(二)、管道过滤器选型的一般原则
Y型过滤器主要阻挡5μm以上的灰尘颗粒，具有过滤面积大，容尘量大，低阻力，能重复清洗使用等优点。袋式过滤器是一般通风空调系统不可少的。它是过滤的主力军。做成袋式主要是为了满足大风量，低阻力的要求。严格的讲，袋式过滤器的前端还要有一层预过滤装置，一般使用一次性纸框或金属框板式过滤器。但是国内的一些用户在前端纸框过滤器达到寿命之后就不在换而直接用袋式过滤器作一级过滤，造成袋式过滤器使用环境恶劣，寿命缩短，不能达到厂家设计要求。这种情况应该尽量避免，虽然增加一道预过滤一次采购成本增加了，但是可以延长袋式过滤器的换周期，长远来讲总的维护成本反而降低了。Y型过滤器被广泛应用于中央空调通风系统，制药、医院、电子、食品等工业净化中，还可作为过滤器的前端过滤，以减少空气过滤器的负荷。延长其使用寿命。由于袋式过滤器的迎风面积大，因此它的容尘量大，风速低，被认为目前较好的中效过滤器中效袋式空气过滤器采用新型复合无纺布或微细玻璃纤维及进口合成纤维外加被覆补强成型滤料，袋式造型，配以各种金属外框（镀锌板、铝板、铝合金型材） 中效袋式空气过滤器一般所用的滤材为三种，复合无纺布，进口合成纤维和玻璃纤维。
注意事项及应急处理
1.应急处理
应急处理预案，一般采用以下几个步骤：
(1)降温———关闭加热器和过热器，使反应的环境温度尽快降低，减缓氧化反应的剧烈程度。
(2)切断助燃剂———关闭压缩空气手动阀，切断氧气的来源。
(3)加快降温———重新启动水解(不启动加热器和过热器)
，让蒸汽进入过滤室以加快降温和氧气(压缩空气)的置换。
(4)置换助燃剂(灭火)———打开氮气手动阀，置换出氧气压缩空气，使氧化反应剧烈程度尽快降低。
2.注意事项
根据多年安装和使用熔体过滤器的经验，应从4个方面对清洗的全过程加强控制：
(1)尽可能地将准备清洗的滤腔排放干净，使残留的熔体尽可能的少，减少局部的堆积，防止在水解后进入预氧化阶段、氧化阶段后局部的氧化反应过于强烈。
(2)制定应急处理预案，在发现问题进行应急处理。一旦出现了氧化过程失控的情况就要立即处理，如果处理不及时就会将滤芯全部报废，后果会相当严重。
(3)检查是否有预氧化阶段的控制。缺少预氧化阶段是非常危险的，将会大大增加事故的概率，清洗过程只有水解和氧化阶段的厂家增加预氧化阶段。
(4)监控并预警。在DCS的画面上对滤腔的温度TT6031、TT6030进行监控并设置报警点，在达到报警温度时立即安排人员检查现场情况。现场人员在过滤器清洗的时候，尤其是在水解进入预氧化和预氧化进入氧化时要特别留意，一般在预氧化开始和氧化开始时较容易出现问题。
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