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阀门多孔钻床主要用于各类阀门快速 制造，也可用于多孔、多面的汽车零件 加工。阀门多孔钻床可完成空间多工位同时采用多把镗铣刀具进行平面加工，还可完成阀门各法兰连接面上的不同类型分布孔（如圆、椭圆、三角形等不规则分布孔系）的多工位同时加工，可大大提高加工效率，减少装夹定位次数。
阀门多孔钻床特点：
一个或两个法兰面的多个孔同时加工、加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。
阀门多孔钻床优点：
1、加工效率高：在加工过程中机床采取动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成阀体的钻孔工序。所需时间在1-2分钟。
2、减少人工：传统钻孔要使用模具一个孔一个孔的加工，浪费时间，本机床可以同时加工两个面的多个孔，提 ，并且在操作时可以采用一个同时操作两台机床的方式。
3、阀门专用多孔钻床适用于各种阀门管件：机床可以加工两法兰面在同一轴线上的任何阀体、单独加工中口的阀体。
4、加工尺寸统一性高：调整完成后不用二次调整，只需把阀体放到工装上压紧即可进行钻孔。
5、操作简便：本机床操作简单，有无经验者一学即会。
加强专用机床可靠性理念及网络化趋势[一]、加强阀门机床可靠性理念
为了地提升阀门专用机床可靠性的进一步发展，在开发阀门机床的过程中，相关部门应先对该可靠性理念进行的完善，以通过在开发阀门机床各阶段的过程中强化机床制造可靠性的理念，从而在一定程度上提升阀门机床制造的可靠性和性，这对排除阀门机床开发中存在的故障具有一定的作用。此外，在树立可靠性理念的前提下，相关人员还需加强对阀门机床运输可靠性、使用可靠性设计、维修性设计可靠性和预防性维修策略的设计也给予一定的重视与关注，以通过强化科学合理的技术理念来为阀门机床的可靠性提供一定的保障。
3、构建阀门机床可靠性体系
在开发阀门机床可靠性的前提下，人们还需对其中各项可靠性进行长期的研究与分析，如收集研究数据、完善研究设计，并通过筛选阀门机床全生命周期的各项核心技术来实现对阀门机床的可靠性技术规范和技术标准进行合理的制定与规划的目标，从而有利于制定系统的阀门机床可靠性技术体系和共享数据库，这对形成具有阀门机床行业特色的产品可靠性技术体系具有重要的作用。
[二]、阀门机床网络化趋势
在科学技术快速发展的大背景下，我国在数控技术和科技上实现创新，摆脱传统模式和观念的束缚，将数控技术发展转移到管理和营销上，保证售后服务的质量，将可持续发展观融入到未来数控技术的研究中，以发展新型数控系统作为探索目标，在对我国制造行业水平进行提升的同时，优化技术发展的模式，尽可能减小与发达数控技术之间的差异，将阀门机床广泛应用于机械工业中不仅能够提高我国制造业的技术水平，为我国未来发展提供动力。随着社会进步和互联网发展，各行各业都获得巨大的发展空间和机遇，传统工业也不例外，当前大多数加工流程已经将计算机技术加人其中，这为阀门机床的发展创造诸多有利条件，并且可以实现诊断故障和远程监控的功能。现代制造业的蓬勃发展需要通过阀门机床技术的进步和发展作为基础条件，与此同时，制造业随着阀门机床技术的发展向以及人性化的方向逐渐转型。所以，未来因专用机床技术的发展和阀门机床的广泛应用，必将促使制造业迎来巨大的发展机遇，展开一场撼动传统制造业模式的深刻革命。
河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研开发生产各种三面多孔钻床的公司。三面车床、双面车床、硬密封闸阀机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。