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使用铸铁研磨盘时，有几点也需要注意：1、严格按照操作步骤操作，不能随意颠倒顺序。换磨盘时，要小心轻放，以免压坏机器表面和电机。
2、在加研磨液的时候，不要将研磨液倒在不需要的地方，以免腐蚀机器表面和其他配置。
3、铸铁研磨盘使用后不能随意摆放，使用后要清洗干净，并在阴凉处保存好。
4、机器加工时不要无故切断电源，以免影响机器研磨效果及寿命。
平面抛光机属于一种精密研磨抛光设备，被磨、抛材料放于平整的铸铁研磨盘上，铸铁研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，重力加压在工件上，工件与铸铁研磨盘相互磨擦，达到研磨抛光的目的。
铸铁研磨盘平面度是研磨的基准，只有铸铁研磨盘平度好，才能加工出合格的工件。在研磨抛光过程中，铸铁研磨盘平面度会下降，这在于铸铁研磨盘不同的内外线速度，使得磨损不一致，所以我们要定期对铸铁研磨盘进行修整。
有两种修整方法：
1个是通过修整机修整，其工作原理与车床原理一致，修整机有一个可前后运转刀具，在刀杆的带动下对铸铁研磨盘进行切削，获得平面效果。
2个方法是采用基准平面电镀金刚石修整轮去修整。电镀金刚石修整轮基本不磨损，能得到较好的平面度。
研磨机广泛用于宝石、陶瓷、手机、晶片等行业的表面研磨抛光，研磨机的铸铁研磨盘是其重要的配件耗材之一。铸铁研磨盘对研磨机的研磨工作效率起着至关重要的影响作用。本文将为大家详细介绍铸铁研磨盘的常见类型有哪些和它们各自的用途侧重点在哪里？
研磨机常用的铸铁研磨盘有铜盘，锡盘，不锈钢盘，铁盘，树脂盘。每种材料的铸铁研磨盘应用的工件类型也有所差别。
铜盘主要功能是精磨，多用于蓝宝石等工件的精磨；锡盘也是侧重精磨，不过是用于精磨陶瓷产品；不锈钢盘一般用于金属产品的精磨；铁盘的功能就侧重于粗磨，主要是对铁、合金钢产品进行粗磨；树脂盘一般用于塑胶、模具等工件的粗磨。
铸铁研磨盘定制优点：
1、用专用量具来控制铸铁研磨盘的平行度、平面度，从而得到高精度的研磨表面以达到研磨工件的高需求，同时降低修盘时间，提高产品质量和生产效率。
2、采用灰口铸铁、球墨铸铁等材料制成，可达到研磨工件的不同技术要求。
3、按照研磨的技术质量要求，对铸铁研磨盘使用了科学的热处理工艺，从而使铸铁研磨盘稳定性好，在使用过程中不易变形，进而使生产实验过程中产品质量保持稳定，提高工效和使用寿命。
4、按照研磨的不同要求，设计合理的加工工艺(槽距、槽宽、槽深)。速比相结合，最大限度的提高研磨质量和使用效率。
工件研磨加工作业后铸铁研磨盘的平面度和平行度，会跟不上标准，这就需要用矫正工具对铸铁研磨盘及工件进行矫正。一般情况下，可以分为，研磨后研磨前的矫正。
被受损的加工过的工件，会因为铸铁研磨盘平面度平行度不良，或研磨人员不按照正常的工作程序和要求进行作业，导致工件变形了，这个时候就是研磨后矫正。
研磨后矫正一般采用施力工具对已经变了形的工件施加矫正力。施力工具一般有软硬手锤两种工具。矫正已加工表面、表面质量要求较高的材料以及有色金属制品的变形，使用木锤、铜锤、橡皮锤等软锤来矫正是最为常用的方法。这种方法要矫正的工件的精度不高。
除此外，还有一种方法就是抽条和拍板矫正。抽条是用条状薄板料完成的简易矫正工具，比较适于比较大的面积的板料矫平。拍板是用质地较硬的檀木所制成的专用工具。但无论何种工具，这都是在研磨后对已经变形的工件进行矫正，不太建议使用。
泊头市华正机械设备有限公司(https://www.hbhzcnc.com/) 位于河北省泊头市，公司成立于2006年，是一家集铸造、机加工为一体的铸铁研磨盘厂家，研磨盘厂家，龙门钻铣床厂家，数控钻铣床厂家，高速龙门数控钻床厂家，法兰管板平面钻铣床厂家。公司具有较高的管理水平，技术检测、产品研制全部采用UG技术。我公司的产品全部按照相关标准及行业标准生产制造（非标产品依照图纸生产）。
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