大型铸铁平台规格多在200*300-3000*6000之间尺寸可根据需方图纸制作。大型铸铁平台经常作为测量用的基准平面使用，本产品还可用于机床机械检验测量基准、检查零件的尺寸精度或形位偏差并作紧密划线，机械制造中也是不可缺少的基本工具。大型铸铁平台精度按标准计量检定规程执行，材质选用铸铁HT200-300精铸而成，工作面硬度为HB170-240。大型铸铁平台工作面可分为零级、、二级、四个级别，广泛用于各种工业行业场合。

大型铸铁平台平面度误差是指被测实际表面相对其理想平面的变动量，理想平面的位置应符合小条件，平面度误差属于形位误差中的形状误差。

大型铸铁平台平面度误差测量的常用方法有如下几种：平晶干涉法：用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。主要用于测量平面，如大型铸铁平台的工作面和千分尺测头测量面的平面度误差。打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。

打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法：三点法是用被测实际表面上相距远的三点所决定的理想平面作为评定基准面，实测时先将被测实际表面上相距远的三点调整到与标准平板等高；对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用测微计进行测量，测微计在整个实际表面上测得的大变动量即为该实际表面的平面度误差。

液平面法：液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由“连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的大型铸铁平台平面度误差。光束平面法：光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量，选择实际表面上相距远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。激光平面度测量仪：激光平面度测量仪用于测量大型大型铸铁平台平面的平面度误差。

验收大型铸铁平台平面度误差大型铸铁平台验收平面度误差的方法有四种：三点法、对角线法、小二乘法和小区域法。

一、三点法是以通过实际被测大型铸铁平台表面上相距远的三点所组成的平面作为检验基准面，以平行于此基准面，且具有小距离的两包容平面间的距离作为大型铸铁平台平面度误差值。对角线法是以通过实际被测大型铸铁平台表面上的一条对角线，且平行于另一条对角线所作的检验基准面，以平行于此其准面且具有小距离的两包容平面间的距离作为大型铸铁平台平面度误差值。

小二乘法是以实际被测大型铸铁平台表面的小二乘平面作为检验基准面，以平行于小二乘平面，且具有小距离的两包容平面的距离作为大型铸铁平台平面度误差值。小二乘平面是使实际大型铸铁平台被测表面上各点与该平面的距离的平方和小的平面。此法计算较为复杂，一般都需要计算机处理。小区域法是以包容实际大型铸铁平台被测表面的小包容区域的宽度作为平面度误差值，是符合大型铸铁平台平面度误差定义的检验方法。

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