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封头是用来堵住不锈钢管道的，在很多行业中都会用到，像是在医药、污水处理、化工等行业。当封头在进行加热和冷却的时候，它的表层和内部的冷却时速和时间都是不一样的，这有了温差。这会让他封头的体积变得膨胀，收缩也不是很均匀，这个是热应力。在热应力的作用下，会让的表层温度低于心部，等到冷却结束之后，心部的冷却体积也不能进行自由的收缩，会让材料和热处理工艺受到影响。如果冷度速度快，那么相对的碳含量和合金量也越高，在进行冷却的时候存在不均匀塑形的几率越高，会形成残余应力的可能性也越大。其实封头的变大都表现在表层的受应拉力、心部受压应力，这都和热应力是相反的，所以说应力的大小和冷却速度、形状、材料的化学成分有关。
管线钢高压封头快速捆扎法在管道抢修工程中应用同校正思路【一】、高压封头快速捆扎法在管道抢修工程中应用
正如前两种方法所介绍的，一般的堵漏产品从结构上分为固持和密封两部分，而捆扎带是将两部分合为一体的堵漏产品，不锈钢高压封头所用到的材料一般包括捆扎带、捆扎带软胶皮、GB120冷焊加强剂等在捆扎时，随着捆扎带的增厚，能不断产生挤压力，从而达到捆扎堵漏的目的当压力不超过2.8MPa、泄漏孔面积小于20平方毫米的输油、气、水、化工管线泄漏时，泄漏处介质飞溅时可以带压施堵；而当压力超过2.8MPa的泄漏孔，则需要减压后再捆扎，捆扎后要使用GB120冷焊加强施堵。
该方法不仅能够应用于管道管体的堵漏，并且可以的施堵除管体外的三通、弯头、变径、法兰盘和法兰盘根等部位。
具体的操作操作方法如下：(1)泄漏介质四处飞溅时，先将泄漏点四周污垢适当清理。
(2)在泄漏点上覆盖一块捆扎带胶皮，也可以不用捆扎带胶皮直接捆扎(3)然后用捆扎带沿漏点两端开始用力捆扎拉紧，待两边形成“堤坝”后再向漏点处捆扎用包捆带沿漏点一侧开始用力捆扎拉紧向前赶，捆扎到头再向回捆扎，如此反复直至堵住漏为止，包捆带捆绑不得少于3层。
(4)在捆扎带的弹性收缩和挤压力的作用下达到止漏目的，经过包扎时的力形成包扎带之间相互胶连固化成橡胶轮胎状成为一体，捆扎后使用GB120(如果不用此产品寿命短)来固化加强才能，GB120冷焊加强剂将泄漏点和周围均匀反复涂抹粘服即可完成。
【二】、国标高压封头校正思路
国标高压封头的椭圆，是由国标高压封头沿圆周方向的端面直径大小不同所产生的问题，一般情况下椭圆长轴、短轴按90°对称分布，偶尔会出现长、短轴不是对称分布的情况，国标高压封头椭圆改变的基本思路就是使合金高压封头端面直径的长轴及其附近的尺寸缩短、促进直径短轴方向尺寸变长实现降低其椭圆程度的目标。
整个国标高压封头是一个半球形的整体，当国标高压封头长轴区域受到挤压缩短时国标高压封头短轴方向会产生一定的伸长(国标高压封头端面整体的变化是一个趋势，即直径从受压点周围的缩短逐渐过渡到增大)。依据金属学原理，要使金属产生塑性变形使其形状发生改变，受到的外力应大于材料的屈服强度单位面积能承受的力。因此，我们确定的校正基本思路是在国标高压封头的长轴区域施加外压力，促进长轴变短、短轴增长，达到减少国标高压封头椭圆程度的目标。
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