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GX型固定式螺旋输送机适用于输送各种粉状，粒状及小块状物料，如面粉，谷物，砂土煤粉，水泥，及各类小块的煤和石子等。螺旋输送机不适宜输送粘性大易结块和有腐蚀性的物料，以及某种特殊工艺操作的要求。如：混合，搅拌等，螺旋输送工作环境温度在-20℃~+50℃范围内，输送物科的温度不大末200℃，一般以水平和倾斜不大于20℃的形式布置。螺旋输送机是在化工建材粮食等部门中广泛应用的一种输送设备。
螺旋输送机的挑战要求以及生产要求一、螺旋输送机的挑战要求
由于螺旋输送机自身的机构简单，在输送物料时操作灵活便捷，并且容易管理和修理。因为使用的场合有所不同，经过研究和发展设计出了不同样式和种类的螺旋输送机，来满足在不同工况下实现物料颗粒的快速运输的要求，从而来达到输送速度和输送精度的双重标准。所以螺旋输送机自身的这些优点使得螺旋输送机在采矿、动力等连续输送行业得到了广泛的使用，己经成为了现代化工业应用和设计不可或缺的一部分。
螺旋输送机的作用是用来输送散体物料颗粒。自然界中的物质的存在形式很多都是以散体颗粒的形态存在的，例如砂石、粮食等。由于不同的散体颗粒的物理性质也不同，在对不同物理属性的散体物料颗粒进行搬运和输送的过程中，对螺旋输送机的性能也提出了要求。不同散体颗粒由于其自身的物理特性，在输送过程中会与整个螺旋输送机的零部件会发生磨损和碰撞，一系列的因素都会对输送物料起主要作用的零部件螺旋体造成磨损和破坏，对于螺旋输送机的设计和后期材料优化提出了新的挑战和要求。
由于螺旋输送机输送的物料的物理性质和使用的场合的不用，使得螺旋输送机种类较多，机构的差异较大，加上其设计参数较多，并且各设计参数之间的联系比较密切，所以在螺旋输送机的结构设计和选型上的工作比较繁杂，且任务重、难度大。尤其选择主要的设计参数时十分关键，参数的选择不合理，直接地影响螺旋输送机的输送性能和磨损性能。随着科技水平的逐渐提高，对螺旋输送机的输送能力、节能降耗、抵抗磨损变形能力的要求越来越高。所以对今后的螺旋输送机的研究和发展提出了高的挑战，对于后期产品设计水平的提高和周期的时间的控制以及对现有产品的新换代具有重要的促进作用。显然简单地依靠传统的设计手段实现上述目标是不可能的，借助诸如计算机辅助设计计算、离散元仿真设计等主流技术加以辅助研究，这不仅为今后的螺旋输送机的研究和设计提供了研究途径，对于螺旋输送机的输送性能和磨损性能的研究具有重要的实际意义和研究价值。
二、新疆螺旋输送机对生产要求
新疆螺旋输送机在根据阿基米德螺线原理而设计出来的，其较初主要是应用在农业上，主要是作为农田上的水利输送设施。随着在18世纪末新疆螺旋输送机的出现，其主要结构是在一根轴上装配螺旋叶片，轴和螺旋叶片在固定的槽体内作旋转运动，后期由钢铁材质的螺旋叶片逐渐取代木质螺旋叶片，使得新疆螺旋输送机的使用寿命提高。在20世纪末，新疆螺旋输送机被广泛应用在农业和制造业上，主要从事农田灌溉和物质加工，主要是用来输送、提升和装卸离散类物料颗粒，随着时代变化逐渐在连续运输行业站稳脚跟，由于对生产要求的提高，新疆螺旋输送机在颗粒物料搬运上朝着自动化甚至智能化方向发展。
20世纪60年代初期，新疆螺旋输送机在我国的各行各业有了较高的普及率，主要用来运输物料。这种类型的管式新疆螺旋输送机的直径范围在主要有150毫米至600毫米。缺点是在生产的过程中容易发生磨损，并且在吊轴承处会发生严重的物料拥堵现象。这些缺点直接决定了新疆螺旋输送机的使用时间受到了限制，且由于磨损严重，在整个工作的过程中摩擦发热严重会消耗大量的功率，所以不仅在其使用寿命上会缩短，而且直接地影响新疆螺旋输送机的输送性能。
在原有的管式输送机的基础上，在我国技术人员的刻苦攻关下，在上世纪80年代中期，了一种LS系列的新疆螺旋输送机，由于其总共有多种规格型号，使其具有适用性广的特点，而且兼具结构简单、使用寿命长的特点，在各个行业得到了广泛的应用。为了满足不同输送情况的需要，新疆螺旋输送机的应用也扩大至输送各种成型的产品。随着科技的不断进步，在原有的基础上，针对不同的生产实践情况，逐渐了适合不同工况的新疆螺旋输送机来满足实际生产的要求。
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