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HDPE 长输石油管道绝缘支架
功能特性
电气绝缘与防腐蚀：采用高密度聚乙烯（HDPE）材料，具有优异的绝缘性能，能隔离主管道与套管间的电流，防止电化学腐蚀，保护外防腐层。同时，HDPE 材料耐酸、碱、油类等化学腐蚀，可适应复杂环境。
力学支撑与稳定性：通常采用弧形模块拼接结构，如箍环形式，能适配不同管径，为管道提供均匀支撑力，防止管道下垂或变形。还设有双重加固措施，如四道紧固线，确保支架在管道运行过程中保持稳定。
适应环境形变：一些绝缘支架设计有弹簧或滑动套，允许支架自动调整，可减少应力集中，适应管道因热胀冷缩产生的形变。
结构设计
主体材料：选用高密度聚乙烯（HDPE），具有高绝缘性、耐低温、抗冲击等特性。
模块化设计：一般由带支脚的弧形模块通过不锈钢螺栓连接而成，支脚高度可定制，以满足不同的安装需求。部分支架还拥有专利设计，支持多直径线缆夹固。
附加功能组件：有的绝缘支架配备拆卸装置，可实现弧形夹持块的快速更换；同时，为防止施工中损伤管道防腐层，还加设了防磨损橡胶层。
聚乙烯天然气管道滑块
性能特点
绝缘性能良好：能确保主管道与套管间电阻≥10⁶Ω，有效防止电流泄漏，保障管道系统的安全运行。
力学性能优异：抗压强度≥20MPa，抗冲击强度≥10kJ/m²，可承受管道的重量和外部压力，保证管道的稳定支撑。
安装与维护
安装间距：常规支撑间距为 1.5 - 2 米，主管端头并排安装两组支架。当管径≥800mm 时，需增加加固带，以增强支撑效果。
维护要点：避免阳光直射，定期加强绝缘性能检测，及时发现和处理可能出现的绝缘老化或损坏问题。
这两种产品广泛应用于油气管道穿越公路、铁路、河流等工程，以及海洋工程中的海底管道或平台、城市地下管网等领域，在保障管道安全运行、延长管道使用寿命方面发挥着重要作用。