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涂塑钢管作为一种具有优良蚀性和小摩擦阻力的管道材料，在供水、排水、石油化工、污水处理等多个区域得普遍应用。其质量与性能很大程度上取决于原材料的选择以及预处理工艺的正确性。以下将对涂塑钢管原材料选择与预处理进行详细阐述。一、原材料选择
（一）钢管基材选择
消防涂塑钢管的基材通常为钢管，常见的钢管材质有Q235、Q345、20#等碳钢，以及无缝钢管、直缝钢管、螺旋钢管等类型。不同材质和类型的钢管具有不同的物理和化学性能，需要根据具体应用区域和使用环境进行选择。例如，在输送高温、高压、腐蚀性介质等特别环境时，需要选择、不易腐蚀的钢管材质，如Q345钢管，其良好的力学性能和不怕腐蚀性能够达到复杂工况的要求。对于大口径输水管道，可采用具有大机械强度的Q235碳钢为原料，它能承受大的内外压力，可制作成直径超过8米的输水管道。
（二）涂层材料选择
涂层材料是涂塑钢管的重要组成部分，直接影响到管道的使用寿命和性能。常见的涂层材料包括聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、环氧树脂（EP）等。聚乙烯（PE）涂层具有好的蚀性和性，适用于输送腐蚀性介质和固体颗粒物；聚氯乙烯（PVC）涂层具有好的性和绝缘性，适用于输送易燃易爆介质和需要防止静电的场合；环氧树脂（EP）涂层具有好的高温性和不怕候性，适用于输送高温介质和室外环境。此外，涂层厚度也有相应要求，如环氧涂层的推荐厚度为100—500μm，聚乙烯涂层的推荐厚度为800—1200μm。
二、预处理工艺
（一）表面清洁处理
钢管表面需要无油、无锈、干燥、清洁，以确定塑料涂层能很好地黏附于钢管表面。除油方法有多种，如火焰除油法，将钢管通过火焰去掉油污；高温除油法，把钢管放入高温炉内烘烤（400℃，2—4h）去掉油污；汽化脱脂法，采用三氯乙烯蒸气清洗钢管表面的油污；碱性溶化法，将钢管浸渍在碱性溶液中去掉油污。通常采用高温除油法及火焰除油法。除锈可采用化学除锈法或机械除锈法，化学除锈法如酸洗磷化，通过酸液去掉钢管表面的锈斑和氧化皮，同时在钢管表面形成一层致密的铁系磷酸膜；机械除锈法如喷丸及抛丸，通过磨料撞击在钢管表面去掉锈斑和氧化皮而得锯齿状的凹凸活化面，增大塑料涂层与钢管表面之间的机械结合力。经预处理后的钢管表面清洁度应达到Sa2.5级，粗糙度应达到30—100μm。
（二）表面粗糙化处理
为增强涂层与钢管表面的附着力，需要对钢管表面进行粗糙化处理。喷丸及抛丸等机械除锈方法在除锈的同时，能使钢管表面形成相应的粗糙度，有利于塑料涂层的附着。适当的粗糙度能够增加涂层与钢管表面的接触面积，提升两者之间的机械结合力，从而提升涂塑钢管的整体质量和使用寿命。
（三）特别表面处理
涂塑钢管厂家针对特别要求的应用场合，如经得起高温场合等，可能还需要对钢管进行特别表面处理工艺。例如，采用特别的化学处理或物理处理方法，在钢管表面形成一层具有特别性能的膜层，以提升钢管在高温环境下的稳定性和不易腐蚀性，涂塑钢管在特别工况下能够正常运行。
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