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液压顶升设备优点:1、操作简便、载荷可调、设备提升时 平稳、同步效果好。
2、可与内圈自动焊机交叉作业。
3、兼容性好,节省客户的工装成本。
液压顶升设备支架总成施工方法有以下六种:液压提升倒装、中心柱倒装,充气顶升倒装、水浮倒装、正装法、机械顶升倒装。在先期施工的罐底板上安装数个固定垫墩 (400mm 高 , 间距 3-4 米 ), 然后组装 层壁板和顶盖板 , 沿罐内壁 400mm 处均布数台(根据计算确定)液压提升机,以提升机的滑动托架托住固定在罐内壁的胀圈下部 , 操纵液压提升机的控制柜,集中控制各液压机的动作.
套液压提升设备即储罐安装设备。主要用于各种大型储罐、气柜、电厂脱硫塔等钢结构的倒装提升安装。大型重物的平移也普遍采用此项技术。
液压顶升设备安装:
(1)液压顶升设备安放在平整牢固地面上,且应干燥通风、防潮、防雨以及避免太阳直晒,应安装防雨泵棚。
(2)液压顶升设备供压系统,应按泵站系统图将各高压管、阀门、接头连接好,并与顶升立柱上的液压千斤顶相连,注意所有千斤顶进出口一致,上油嘴为回程油压管,下油嘴为上升油压管,检验连接是否牢靠。供压部件不应与底板直接接触,且应有防烫、防扎等遮挡措施。在连接液压胶管时,严禁带入泥砂,以免损坏千斤顶。
(3)液压顶升设备供电部分安装。按电气技术要求安装。


其一、国外大型构件和设备安装技术应用现状
随着我国综合国力的提高和现代化进程的加快,各种大型公用设施建设蓬勃发展。例如体育馆、会展中心、飞机库、剧院等各种大跨度大空间结构在各大城市大量兴建,在这些项目中,由于设备的重量重、体积大、跨度大、安装高度高、安装精度要求高,无疑对施工技术提出了高严格的要求。因此,研究和应用大型结构安装新技术,对加快我国的现代化进程,具有十分重要的现实意义。
国外,世界各国对大跨度空间结构的研究和应用都极为重视。例如国际性博览会、奥运会、亚运会等,各国都以新型的大跨度空间结构来显 示本国的建筑科学技术水平。这是因为大跨度空间结构的分析、设计和施工,技术要求高而复杂,是需要依靠各方面的高技术水平才能实现的一种结构。所以它是衡量一个国家建筑技术水平高低的标志之一。因此,近二十年来,大跨度空间结构是建筑结构中较为重要、也是较活跃的发展领域之一。发达国家在大跨度大空间结构方面取得了显著成就,结构形式丰富多彩,各种新技术、新材料广泛应用,其跨度和规模也越来越大。这些国家建造的大跨度大空间结构的一些共同特点是:跨度越来越大,自重越来越轻,大量运用新材料新技术。这充分反映了这些发达国家的综合国力与先进的建筑技术水平。
我国在大跨度空间结构方面,以网架和网壳为代表的空间网格结构大量发展,广泛应用于体育场馆、会展中心、航站楼、候车大厅、大型商场和工业厂房等。到目前为止,己建成近万幢大中型空间网格结构,总覆盖面积达1000万厅,年增长率为10%左右。如1996年建成的北京都国际机场大型客机检修库是目前世界上规模较大的飞机检修库之一;1998年建成的长春体育馆总建筑面积超过4万m2,是当今我国跨度较大、覆盖面积较大的方钢管网壳结构;还有许多大型工业厂房亦成功地采用了大跨度空间结构。
大跨度空间结构的施工安装方法应该和结构的体形相配合,以达到技术经济的较佳效果。例如,对于平面结构,由于构件有主次之分,只要将构件逐步按顺序安装,就显得比较简单经济;对于悬索与膜结构,其主要问题是钢索的架设,其他的构件都比较轻,可以利用己架设的钢索进行吊装。而像大型衍架、网架和网壳这样的空间结构,如何把它们经济、、快速地架设到设计位置,是广大工程技术人员所普遍关心的问题。
根据近年来我国施工企业从事国外工程施工的经验以及对相关资料的研究,工业发达国家大型构件和设备安装技术水平主要体现在以下几个方面:
①自行式起重机的装备非常强大,并且形成了完善的租赁与服务体系。例如在德国,千吨级的汽车吊是比较容易承租的。
②起重行业的分工很细,种类繁多。例如有些公司专门从事港口集装箱起重设备的安装,有些公司专门从事钢屋盖的液压提升机械等。
③直升机吊装工件比较普遍。对于一般起重机械不能够完成的吊装工作,往往考虑使用直升机进行吊装,有些直升机的起吊能力达到几十吨。例如世界第 一高塔一一加拿大多伦多电视塔,其发射天线钢桅杆就是采用直升机分段吊装而成的。
起重机械的自动化程度高,警报系统先进。一般的起重机械都采用计算机控制,能够准确计算出工件的重量,监控机械的工作状态,并有警报与自锁功能,以及其它辅助功能。
其二、液压顶升设备使用时的注意事项
1、液压顶升装置作业时,要选择合适的千斤顶:起重量不超负荷,一般选择千斤顶的起重能力大于重物重力的1.5倍;千斤顶低高度合适,为了便于取出,选用千斤顶的小高度应与重物底部施力处的净空相适应,起落过程中垫枕木垛支持重物时,千斤顶的起升高度要大于枕木厚度与枕木垛变形之和。
2、若使用几台千斤顶联合顶升同一设备时,应选用同一型号的千斤顶,且每台千斤顶的额定起重量不得小于所承担设备重力的1.2倍。
3、千斤顶在使用前应擦拭干净,并应检查各部件是否灵活,有无损伤。液压千斤顶的油阀、活塞、皮碗是否完好,油液是否干净。
4、操作时,应先将重物稍微顶起一些,仔细检查无异常后,再继续顶升重物。若发现垫板受压后不平整、不牢固或千斤顶有偏斜时,将千斤顶松下,及时处理好后方可继续向上顶升。
5、使用时,千斤顶应放置平整,在千斤顶底座及顶托垫坚韧的枕术、木板或钢板来扩大承压面积,以免陷落或滑动而发生事故。注意不能用沾油污的木板或钢板作为衬垫,以防受力时打滑。重物的被顶升处是坚实的部位,以防损坏设备。千斤顶的位置应放正,不能歪斜,严防地基偏沉或载荷偏移而使千斤顶偏斜或翻倒。
6、在顶升过程中,应随重物的不断上升及时在其下面铺垫保险枕木架,以防千斤顶倾斜或回了由引起活塞突然下降而造成事故。下放重物时要逐步向外抽出枕木,枕木与重物间的距离不得超过一块枕木的厚度,以防意外。
7、液压顶升设备需要松放时,只需微开回油阀,使其缓慢下放,不能突然下降,以免损坏内部皮碗而导致千斤顶损坏。
8、齿条千斤顶松放时,不能突然下放,如突然下放会使内部装置受冲击力,致使摇把跳动而伤人。
9、应严格遵守千斤顶的各项技术指标:手柄长度、操作人数、顶升高度。不得随意加长操作手柄,也不准增加操作人数来施强力硬压。起重高度不能超出规定界限,螺旋千斤顶的套筒及液压千斤顶的活塞上均标有红线,当红线露出时,应立即停止操作。若无标记,则每次顶升高度不得超过螺母套筒或活塞总高的3/4。若重物的起升高度需超出千斤顶额定高度时,先在顶起的重物下垫好枕木,降下千斤顶,垫高其底部,重复顶升,直至需要的起升高度。
10、若顶升重物一端只用一只千斤顶时,则应将千斤顶放置在重物的对称轴线上,并使千斤顶底座长的方向和重物易倾倒的方向一致。若重物一端使用两台千斤顶时,其底座的方向应略呈八字形对称放置于重物对称轴线两侧。
11、千斤顶不可作为支承。如需长时间支承,应在重物下边增加支承部分,以保证千斤顶不受损坏。
12、液压顶升使用两台或多台千斤顶同时顶升一重物时,统一指挥,协调一致,同时升降,速度基本相同。
13、千斤顶应存放在干燥、无尘的地方,不能放在室外日晒雨淋。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压顶升器、液压提升机械及其配套设备为主,集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。