铸铁平台平板的优点：

1、铸铁平台平板树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高，这就有条件利用凝固过程的石墨化膨胀，去掉缩孔、缩松问题，实现灰铁铸件、机床铸件的少冒口、无冒口铸造。

2、实型铸铁平台平板铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化，燃烧而消夫，金属液取代了原来实型消失模所占据的位置，冷凝固成与模样形状相同的实型灰铁铸件、机床铸件。

3、相对来说，铸铁平台平板消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，灰铁铸件、机床铸件等传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，铸铁平台平板、机床铸件具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。我国铸铁平板规程与铸铁平板标准的发展情况

铸铁平台平板流痕问题其他名称：条纹。灰铁机床铸件流痕问题特征：表面上呈现与金属液流动方向相一致的，用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。铸铁平台平板流痕缺问题无发展方向，用抛光法能去处。

铸铁平台平板流痕问题产生原因：两股金属流不同步充满铸铁平台平板型腔而留下的痕迹。铸铁平台平板模具温度低，如锌合金模温低于150℃，铝合金模温低于180℃，都易产生铸铁平台平板流痕问题。铸铁平台平板填充速度太高。铸铁平台平板涂料用量过多。

铸铁平台平板流痕问题排除措施：调整内浇口截面积或位置。调整铸铁平台平板模具温度，铸铁平台平板溢流槽。适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态。在铸铁平台平板消失模型上涂刷耐火涂料时应做到薄而均匀。

铸铁平台平板的装夹：安装在龙门刨床的两立柱之间，使铸铁平台平板两侧面与机床工作台的两侧面之间的距离大致相等，并用画线盘找正铸铁平台平板的侧面，使其与工作台侧面大致平行。粗加工时，由于工作台的底面是毛坯面（粗基准），为了便于找正铸铁平台平板的加工平面与工作台面平行，以及保护工作台面，应在铸铁平台平板的四个角上放置等高的垫铁，应使铸铁检验平板四个角位于平面。

铸铁平台平板的夹紧方法应按外形状况而定。若铸铁平板的两端有台阶或凹槽，则可用压板在该处搭压。若铸铁平台平板两端无法搭压板，可用斜铁或螺丝撑将铸铁平板夹紧。刀机械夹固式尖头刨刀。实用于工作台的粗加工或半精加工。平头精刨刀。这类刀的切削刃较宽且平直，适宜工作台的精刨和半精刨用。

根据铸铁平台平板的被加工表面与刀的相对位置，将横梁的高度调到适当的位置。将两个侧刀架的高度调到适宜刨削平板两侧面的位置。因铸铁平台平板的重量大，行程长，所以切削速度不宜选择过高。要在运行中调整行程长短，并要求在工作行程开始时能使刀低速切入工作台，在工作行程竣事时，能使刀低速切出检验平板。

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