铸铁平板高压造型砂箱的侧变形。高压造型时，铸铁平板砂箱侧壁要承受很大的侧压力，铸铁平板侧压力的作用导致砂箱侧壁产生变形，特别是在没有箱带时，变形会更严重。因此，铸铁平板砂箱须有足够的强度和刚度，在使用中不应产生塑性变形。也应对弹性变形量进行控制，这是因为随着压力载荷的去除，处在弹性变形状态的箱壁也随着外力的去除而向内弹回。铸铁平板砂箱的变形量越大卸载后砂型向箱中部位的位移量也越大，这就会引起砂型变形甚至开裂、塌箱，从而给正常的起模造成困难。所以，有的工厂将用于震压造型机的模样改用在高压造型中时，会出现铸铁平板壁厚减薄、重量减轻的现象。铸铁平板砂箱侧壁沿长度方向的变形量在0.01~0.03的范围内。从保证铸铁平板砂箱强度和刚度出发，砂箱材质多采用球墨铸铁或铸钢，并在去掉应力后进行加工。砂箱的卡紧。铸铁平板自动线高压造型的压箱方式有以下三种:①压铁法。此法较为通用，但需要许多压铁，使用比较麻烦。砂箱自重法。此法简便，而且砂箱牢固，但砂箱较笨重。③箱卡法。一般多用手工打箱卡。当用自动箱卡时，砂箱上应设有箱卡机构。砂箱的箱带。一般铸铁平板中、小型砂箱都不设置箱带，这样对造型、铸铁平板落砂都有利。但如果不采用压铁而使用箱卡，则当砂箱尺寸超过1.2m时，就要考虑加设箱带，以防浇注时抬箱。此外，利用边辊输送砂型而又不使用砂箱底板时，下箱也应设有箱带，以防在铸铁平板输送过程中出现塌箱。从捅型落砂的角度考虑，应尽量不用箱带。

铸铁平板机器造型，尺寸精度和表面质量高，但投资大铸件尺寸精度、表面质量高，组织致密，力学性能好，生产效率高，精度高,表面光洁，但工序繁多，劳动强度大

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铸铁平台熔模铸造，铸钢及非铁合金批量生产时，比完全用机械加工生产便宜各种批量的铸钢及高熔点合金的小型复杂精铸件，特别适合铸造艺术品、精机械零件，铸铁平板陶瓷型铸造，铸钢及铸铁的模具和精铸件尺寸精度高,表面光洁,但生产效率低，离心铸造，灰铸铁、球墨铸铁几十千克，一般为圆简形铸件较低小批量到大批量的旋转体形铸件、各种直径的管件连续铸造钢、非铁合固定截面的长形铸件，如钢锭、钢管等组织致密，力学性能好，生产效率高。铸铁平板消失模铸造，不同批量的较复杂的各种合金铸件铸件尺寸精度较高，铸件设计度大，工艺简单，但模样燃烧影响环境。

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