螺旋管有单面焊的和双面焊的，焊管应水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能符合规定。

1、带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

2、成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

3、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，带钢的平稳输送。

4、采用外控或内控辊式成型。

5、采用焊缝间隙控制装置来焊缝间隙焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都6、内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

7、焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数。

8、采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

9、切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，制管工艺合格后，才能正式投入生产。