负压风机的开箱检查应符合下列要求：
1、根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位(如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符；
2、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；
3、进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；
4、检查风机外露部分各加工面的防锈情况，和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。
原因一：负压风机风叶碰撞风机壳(罩)。
解决方法：调整风叶原因二：负压风机的风机电机轴承不良，轴流风机底座螺丝松动，风叶在轴上未固定紧，风叶顶端与机罩体间隙过小等。
解决方法：更换负压风机电机轴承将轴流风机底座、轴上的螺丝紧固。按生产技术要求调整叶片顶端与罩壳的间距，一般不大于叶片长度的1.5%。
原因三：负压风机的底座螺丝松动，叶轮装配不良、转速过快、轴上固定螺丝松动等解决方法
解决方法：将负压风机的风机底座、轴上的螺丝紧固。按技术要求重新装配、调整叶轮间隙
为了保证负压风机 的使用寿命，不宜连续运行超过十小时在不影响。正常工作的情况下，尽量采用数台排风机交叉使用的方法。下面我们就简单的介绍一下，负压风机因设计不当易出现的几个问题。
1.负压风机叶片强度安全系数不够，叶片材质差。
2.叶片铸造质量差。
3.结构设计不合理，强度设计中未充分考虑动荷载。
4.气动设计不完善。对气动特性、膨胀不明。
5.焊接、装配质量差。如叶片螺栓脱落打坏叶片等。
6.控制油站质量差。
7.监测、保护附件失灵。