圆锥破碎机的日常维护：注意经常调整排料间隙，随着破碎时间的累积，破碎衬板的磨损将加大，破碎产品粒度会发生变化，破碎功耗也将增加，因此要经常调节排料间隙，应使其保持在合适的范围内，使破碎机始终处于良好的破碎效果。圆锥破碎机的润滑主要是防止动锥与其支撑座、主轴及其轴套等关键运动副的磨损。要选择合适的润滑油，保证合适的油压及供油量;定时定量加注润滑剂，防止水、粉尘污染润滑部位;润滑剂使用一定时期或变质后及时更换。液压操作装置和系统，方便设备启动和运行，自动化程度很高，可以维持设备的安全性和高产。
圆锥破碎机的性能优势有哪些？层压破碎腔设计，破碎后的成品大部分为立方状，粒型好，减少了针片状物料，具有很高的应用价值，降低了系统能耗，节约了生产成本。液压操作装置和系统，方便设备启动和运行，自动化程度很高，可以维持设备的安全性和高产。当异物进入破碎腔时，液压装置可以将动锥移回，将异物排出后自动复原，继续进行作业。用迷宫式密封装置和液压润滑方式，能够的隔绝粉尘杂质的进入，保持润滑室的清洁，延长轴承的使用时间，传动装置稳定可靠。因位于矿石破碎生产线的后阶段而处于重要地位，也是选矿厂的关键设备。
圆锥破碎机上的锁紧弹簧，既是造成正常破碎力的装置，又是保护圆锥破碎机过铁时不受损坏的安全装置。因此，在生产中对弹簧的合理调整，关系着设备的正常运转。弹簧的紧度(压缩后的高度)，应按制造厂规定的范围内进行调整，并且每组弹簧紧度应调节到一致的程度。如果弹簧已具备有按照规定的紧度，但支撑套还经常跳动，就必须找出原因，不能随便采取再度扭紧弹簧的办法来解决。因为弹簧过度的被压缩，则弹簧的安全压缩行程就会变小，增加了几件的负荷。在 进入非破碎物料时，就会引起弹簧杆主轴等重要机件的损坏。
破碎机的研制破碎是用外力使块状固体物料碎裂，以减小粒度的过程，是选矿的重要工序。在粗碎作业通常采用颚式破碎机或旋回式破碎机;中细碎作业通常采用圆锥式破碎机;对性质脆而软的物料及煤采用辊式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机。此外，还常采用具有选择性破碎作用的滚筒式破碎机。破碎机装配后应在采用工作转速相同的电动机和性能相似的润滑站进行连续不小于2h空负荷试车。(2)破碎圆锥自转速不应大于15r/min。
