IML工艺是模内镶件注塑的英文简称,它具有耐磨、防刮的、不变色的特点。IML工艺是将油墨印在薄膜内侧，经过注塑后将油墨夹在中间，是油墨成得到保护的作用。
IML工艺使用的是硬度为2h以上的PET膜，一些智能家电的按键运用到了IML技术，其按键比普通的注塑技术耐磨，经过测试，一般利用IML工艺的按键的寿命达到了100万次以上，并且里面的图案可以经久不变色，因为图案层在中间，除非损坏硬化层和塑胶层，否则里面的图案受损伤的可能性很小。除此之外，里面的图案可以根据自己的要求进行变化，是产品的颜色更加丰富。而且IML的生产成本低，适合大批量的定制与生产。
IMD注塑优势：
1、稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色；
2、耐久性：透过特殊处理的薄膜保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性；
3、3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求；
4、多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样；
5、制程简化：经由一次注塑成型的工法，将成型与装饰同时达成，可有效降低成本与工时，可提供稳定的生产；
6、降低成本与工时要：可以去除一次作业程序的人力与工时，降低系统成本与库存成本。
IMD对辅助材料辅助工艺的要求
环境的净化程度为：300000级，100000级，温度22—24℃为宜。由于丝印过程中有一个干燥的过程，而且为连续作业方式；隧道炉的温度对环境的湿度影响较大，一般应保持在80%湿度范围，当湿度不够时，还应进行加湿过程，以予满足。
在净化注塑的车间里ABS粒料的输送过程尽可能地实现密闭循环输送系统，以减少输送过程的尘埃扬起或造成尘埃带入模内表面的发生。
IMD注塑模装饰镶嵌技术广泛应用于电信、家电、电子、汽车、仪器仪表、设备、玩具、化妆品等行业，是一种新型塑料装饰技术。尺寸的变化可以增加设计者的自由度，设计出各种形状定制的产品，以满足时代的需要。
IMD技术使注塑成型、装饰一体化，一旦完成，可制成各种特殊效果，如：凸面凸起泡沫、金属、镜面，或消除光滑、刷毛金属图案、背面半透明、凸点图案等，极具装饰性和功能性。
