导热油可分为矿物型导热油和合成型导热油两大类。石油化工上用热一般都不超过矿物油的使用温度极限320℃，当工艺用热超过320℃时，要求导热油较高膜温达到420℃以上，因此只能使用合成油。
1、矿物油型导热油
矿油型导热油多为重的石油馏份，具有安全性高，毒性小，原料广，成本低等特点，但使用温度也相对较低，高温热稳定性差，容易发生氧化裂解，一般需要添加抗yang剂等添加剂制得导热油。
2、合成型导热油
合成型导热油这类导热油需要通过化学合成制备而成。稳定性较好，抗yang化能力强，优于矿物型导热油。同时还具有低毒，低腐蚀性，导热性好的特点，且凝点低，易于输送。河南永龙化工为不同的导热要求客户提供完善的解决方案，累计额服务的导热油客户5000多家。此类导热油的使用过程中，建议用惰性气体密封或隔绝空气条件下使用，这样使用寿命可以延长1～2倍。
本公司导热油的用途1、化学工业：油脂化工、聚合工业、反应罐、浓缩；
2、塑料工业：塑料发泡、挤压定型；
3、纺织工业：树脂定型机、染色机、干燥室、高温机、滚筒机；
4、橡胶工业：橡胶的硫化加热；
5、食品工业：蒸煮、干燥、植物油提炼；
6、林产工业：夹板、宝丽板、纤维板的加温定型；
7、纸品工业：包装纸箱的多层纸板、烘干、干燥；
8、其他：金属电镀槽的加热、涂料缩合、干燥、医yao工业蒸馏、还原、浓缩、脱水等。
再次，控制温度，没有高温也就没有油气。在130℃以下，如果不借助灯光，几乎看不到多少油气，但到了280℃，油气几乎是拧着飞。因此，在工艺温度允许的前提下，尽量降低导热油的温度也不失为一种有效的控制。但是现实情况中，很多企业虽然设置了过滤器，但过滤器不是过小，就是设置不合理，导致导热油在高温高速运转过程中无法沉淀，更别说过滤了。只要能够完成任务，降低温度未免不是一件好事，不仅可以延长了导热油寿命，还可以节约成本。
所以说，要想保证导热油系统正常运转，严格控制油气在工艺控制中是非常重要的。
导热油属于烃类有机物，与空气或具有氧化作用的物质接触时会发生氧化反应，生成有机酸，有机酸的存在又会进一步加速导热油的聚合和裂解反应。例如，导热油遇氧气在高温下发生化学反应，变成过氧化物，然后再进一步反应，一部分生产大分子如胶质等，另一部分进行分解产生醛、酮、醇、酸，再深度氧化生成CO2，CO，H2O等。根据检测结果的变化情况，对产生影响的因素和存在的问题及时采取适当措施予以解决。
导热油由于在高温下运行，氧化速度也大大增加，则会导致导热油粘度和酸值增加，更加剧导热油的劣化。