材料热处理是将金属或合金加热到适宜的温度，保持一定时间并在此温度下以某种适当的速度冷却的一种工艺。目的是改变材料的内部结构性质、尺寸等参数以达到特定要求的工作流程（通常包括退火、淬火热压加工和回火烧合）。在各种工业生产中广泛应用于零件的热处理的行业中涉及到多种不同的技术领域：例如渗碳，氮化感应升温以及真空自耗。在机械制造业中的主要作用是提高工件的整体硬度,冲击韧性,耐磨性.提高工作的强度和使用寿命.通过特定的设备对不同材质的钢材进行不同程度的炼制(熔解与凝固)从而获得所期望的组织和性能变化以满足工厂的生产需要的过程叫做锻造(Forging)。
材料热处理是一种通过控制材料的加热和冷却过程来改变其组织结构和性能的方法。它主要包括退火、正火、淬火和回火等过程。退火是将材料加热到一定温度后，保持一段时间然后缓慢冷却的过程。通过退火，可以消除材料内部的应力和缺陷，提高其塑性和韧性。正火是将材料加热到适宜温度后迅速冷却。正火可以增加材料的硬度和强度，但会降低其韧性。正火常用于提高金属零件的硬度和强度。淬火是将材料加热到临界温度后迅速冷却。淬火可以使材料产生高硬度和高强度的组织结构，但也容易引起内部应力和裂纹。回火是将淬火后的材料加热到较低温度后冷却。回火可以减轻淬火时产生的内部应力和脆性，提高材料的韧性和可加工性。材料热处理的选择和操作要根据材料的成分和要求来确定。通过合理的热处理工艺，可以改善材料的性能，提高其使用寿命和可靠性。
激光热处理是一种先进的材料加工技术，其原理是利用高能聚焦的二氧化碳或光纤束等类型的固体与气体混合光源产生的高温光场照射工件表面。通过调整光的强度和持续时间来控制加热深度、熔化和气化效果以及材料的再结晶能力等因素影响下的终组织状态和处理特性进行金属零件的热处理的工艺方法统称为特种冶金法铸铁冷激淬火(超音频)。
金属热处理是一种通过控制金属的加热和冷却过程来改变其物理和化学性质的工艺。该过程可以改善金属的硬度、强度、韧性、耐腐蚀性和耐磨性等性能，从而满足特定的工程要求。金属热处理主要包括加热、保温和冷却三个步骤，其中加热过程可以进行调质、退火、正火、淬火等不同的处理方式。调质可以提高金属的硬度、强度和耐磨性，退火可以改善金属的塑性和韧性，正火可以提高金属的强度和韧性，淬火可以使金属快速冷却从而获得高硬度和脆性。金属热处理广泛应用于汽车、航空航天、机械制造、电子、建筑等行业，为产品提供了更好的性能和可靠性。