列管换热器的六大特点——改善了设备换热性能
这种换热器，在列管式换热器基础上加以改进，换热方式以薄层换热为主，这是一种理论上明显占有很大优势的换热方式，并且是实践上在板式换热器以及螺旋板换热器上已经普遍证明了的十分的换热方式，通过这种改进，换热器的换热效率和换热系数有一个很大的提高，将会是现有管壳类换热器所难以企及的。而换热器的广泛应用性，决定了换热器换热性能的较大改善，其结果不仅是对企业经济和工业发展有不可估量的有益效果，而且对节约能源和环境保护有比较突出的贡献。当采用多管程或多壳程时，列管式换热器内的流动形式复杂，对数平均值的温差要加以修正。
换热器在炼油工业中的应用是十分广泛的,其重要性也是显而宜见的,换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题。据统计换热器在化工建设中约占投资的1/5,因此,列管换热器的利用率及寿命是值得研究的重要问题。由换热器的损坏原因来看,腐蚀是一个十分重要的原因,而且换热器的腐蚀是大量的普遍存在的,能够解决好腐蚀问题,就等于解决了换热器损坏的根本。所幸在目前的市场上，已经研发并生产使用了对设备没有腐蚀、而且安全、环保的清洗剂。
均匀腐蚀 在整个暴露于介质的表面上,或者在较大的面积上产生的,宏观上均匀的腐蚀破坏叫均匀腐蚀。
接触腐蚀 两种电位不同的金属或合金互相接触,并浸于电解质溶解质溶液中,它们之间就有电流通过,电位正的金属腐蚀速度降低,电位负的金属腐蚀速度增加。
优点：管束可以自由伸缩，管壳之间无热应力，管程为程，流程长，换热效果好，承压能力强；管束可以壳体抽出，便于检修清洗，且结构简单，造价便宜；
缺点：管内清洗不便，管束中间管子难以更换，管子分布不够紧凑，壳程流体易短路而影响壳程换热，且管子会出现弯曲减薄，所以直管部分需要较厚的管子，限制了它的使用场合，该换热器仅适用于管壳程温差较大，或壳程介质易结垢且管程介质清洁，高温、高压、腐蚀性强的场合；因此在一定的雷诺数下，采用折流杆式换热器替代传统的折流板换热器具有优越性。
不锈钢板片主要是一次冲压成型的，这样做主要有哪些有好处呢？
1. 每一块板片的波纹深度都是一样的，确保每一个接触点能够很好的衔接。
2. 可以将换热器设备的重量减轻，在能够承压的要求下，获取更高的传热系数。
3. 板片上无过度冲压区，不会出现隐形裂纹。
4. 板片厚度可达到0.3mm。
不锈钢板式换热器的板片承压能力强，可以防止震荡发生的颤抖引起机械的疲劳。
