3.进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整。
在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间。进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。
4.标站的调整。
刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为zui佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
双面不干胶贴标机常见问题双面不干胶贴标机是一种广泛应用于各行各业的自动化设备，它可以实现对不干胶标签进行双面贴标。然而，在使用过程中，双面不干胶贴标机可能会出现一些常见问题。以下是一些常见问题及其解决方法：1.标签贴不牢固：这可能是由于标签的质量问题或贴标机的贴标参数设置不当导致的。解决方法是检查标签的质量，确保标签符合贴标机的要求；调整贴标机的贴标参数，使其与标签相匹配。2.标签卷曲：这可能是由于标签的张力过高或贴标机的张力调节不当导致的。解决方法是检查标签的张力，确保标签的张力不超过贴标机的允许范围；调整贴标机的张力调节装置，使其与标签的张力相匹配。3.标签位置不准确：这可能是由于贴标机的定位精度不足或标签的位置偏差导致的。解决方法是检查贴标机的定位精度，确保贴标机的定位精度符合要求；校正标签的位置，使其与贴标机的位置相匹配。4.贴标机速度过慢或过快：这可能是由于贴标机的速度调节不当或贴标机的传动系统异常导致的。解决方法是调整贴标机的速度调节装置，使其与贴标机的实际速度相匹配；检查贴标机的传动系统，确保其正常运行。5.标签贴错位置：这可能是由于贴标机的设置问题或标签的位置设置不当导致的。解决方法是检查贴标机的设置，确保其正确设置；校正标签的位置，使其与贴标机的位置相匹配。总之，双面不干胶贴标机在使用过程中可能会出现一些常见问题。通过正确的使用和维护，可以有效地避免这些问题，并保证贴标机的正常运行。
OPP热熔胶贴标机是一种、的自动化设备，主要用于标签与各种容器或包装材料的快速和牢固粘合。其特点包括高速度操作（高可达500次/分钟）、出色的定位精度以及广泛的工作范围等。针对不同的应用场景和市场细分领域，设备的报价会有所不同。以下是几种可能的价格区间：1）对于小型生产线或者单件定制的需求，价格可能在2万到3万元之间；2）中等规模的生产线可能需要4千至6千元之间的机器配置及安装费用；而大规模生产线的选择则会涉及到更复杂的控制系统和技术支持需求，因此成本可能会更高一些，大约在8百元至上万的范围内不等具体取决于您的实际需要和应用环境来定夺！
