焊机安全操作流程使用前的准备，核对焊机的输入电压规格，严禁接入不符合焊机要求的电压，以免影响焊机正常造成不必要的损失，按照设备的实际功率，正确选配电源配线。连接好焊机接地线，以免发生触电事故。清洁油路接头，正确地连接焊机各部件。测量电源电压，确认电压符合焊机要求。影响高频焊接质量的主要参数是高频电源的频率、功率、工件成形角度、挤压力、电极（或感应圈）与挤压辊之间的距离和焊接速度。检查清洁加热板，若加热板涂层损坏应当更换、或维修。加热板表面聚乙烯的残留物只能用木质工具去除，油污油脂等必须用洁净的棉布和酒精进行处理。
热熔焊接的通用方法1、熔接法：超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大，因此产生局部高温，使焊件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。2、埋植(插)法：螺母或其它金属欲插入塑料工件。只要满足焊接热功要求，至于用电压型焊机还是电流型焊机并无本质区别。首先将超声波传至金属，经高速振动，使金属物直接埋入成型塑胶内，同时将塑胶熔化，其固化后完成埋插。
C。经常在烙铁头上涂锡，使烙铁头更耐用。使用后，等待烙铁头温度略低，然后再添加新锡。这将使镀锡层具有更好的实用性。 d。及时在烙铁头上清洁烙铁烙铁和黑色氧化物，烙铁头可能无法镀锡。此时，必须立即清洁。焊接时每一个焊口应当有详细的焊接原始记录，焊接原始记录至少应当包括天气情况、环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。即使用低活性活性助焊剂高腐蚀性或腐蚀性助焊剂会加热烙铁头的腐蚀，因此使用较少的腐蚀性助焊剂。 F。选择合适的铁尖尺寸和形状应适当，合适的烙铁头可以提高工作效率和的耐用性。
热风预热与塑料焊条挤出与一体，结构合理，操作方便，焊接连续、工作、挤出压力大，使焊接强度大提高，是对各种热塑性塑料进行焊接加工的理想产品。热风具有连续可调电热温控，自送性风源，挤出部分具有先进的温控系统，直接显示焊条融化的温度，挤出速度调节方便，采用螺杆式送料，焊接时挤出压力大，低温保护系统灵敏。通常采用热熔电焊机来加热端管，使其熔化，迅速将其贴合，保持有一定的压力，经冷却达到熔接的目的。