用作酿造工业防腐剂，橡胶凝固剂和棉布漂白后脱氯剂。有机中间体，染料，制革用作还原剂 用作电镀业，油田的废水处理 以及用作矿山的选矿剂等。 工业 上用于印染、有机合成、印刷、制革、制药等部门；在食品加工中作防腐剂、漂白剂、疏松剂。 用作化学试剂 （印染和摄影等方面）、用作漂白剂 媒染剂，还原剂橡胶凝固剂，也用于有机合成制药及香料等。 理化特性 主要成分：纯品 外观与性状：为无色棱柱状结晶或白色粉末； pH： 熔点（℃）：>300（分解）沸点（℃）：无资料 相对密度（水=1）：1.48 溶解性：溶于水，水溶液呈酸性（20℃时为54g/100ml水；100℃时为81.7g/100ml水）。溶于甘油，微溶于乙醇。相对密度1.4。溶于水溶于甘油，微溶于乙醇。再调节pH值到8~9间，溶液中的Cr3+离子沉淀生产Cr(OH)3。受潮易分解，露置空气中易氧化成硫酸钠。 稳定性和反应活性 禁配物：强酸、强氧化剂。 避免接触的条件：潮湿空气。
物化性质 焦亚硫酸钠为白色或黄色结晶粉末或小结晶，带有强烈的SO2气味，比重 1.4，溶于水，水溶液呈酸性，与强酸接触则放出SO2而生成相应的盐类， 久置空气中，则氧化成Na2S2O6，故该产品不能久存。高于150℃，即分解出SO2。
焦亚硫酸钠的生产工艺路线有干法和湿法两种。
( 1 ) 干法。将纯碱和水按一定摩尔比搅拌均匀，待生成 Na2CO3.nH2O呈块状时， 放入反应器内，块与块之间保持一定的空隙然后通入SO2，直至反应终了，取出块状物，经粉碎得成品。
( 2 ) 湿法。于亚流酸氢钠溶液内，加入一定量的纯碱，使其生成亚硫酸钠的悬浮液，再通入SO2 ，即生成焦亚硫酸钠结晶，经离心分离、干燥而得成品。
泄漏应急处理应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具，穿防毒服。避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存操作注意事项： 密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。焦亚硫酸钠是一种老产品，50年代国内就有生产的，都是用燃烧硫磺产生二痒化流与纯碱液反应而成。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
焦亚硫酸钠根据不同的使用需要可选择不同的生产工艺，一般分为以下两种:一、干法 将纯碱和水按照一定比例进行混合搅拌，结块之后放入反应器，块体之间留有一定缝隙输入二氧化流，反应结束之后将块体焦亚硫酸钠根据不同的使用需要可选择不同的生产工艺，一般分为以下两种: 一、干法 将纯碱和水按照一定比例进行混合搅拌，结块之后放入反应器，块体之间留有一定缝隙输入二氧化流，反应结束之后将块体取出进行粉碎获得成品。这种工艺方法原料的消耗量比较大，而且纯度比较低。 二、湿法 在原料溶液中加入纯碱进行反应，出现悬浮液之后输入二氧化流形成结晶，将结晶进行分离，然后干燥获得成品。焦亚硫酸钠超量使用是普遍存在的问题，其使用多在生产环节（渔船和渔运船），而不是加工厂和市场环节。这种工艺方法对原料的消耗比较小，而且产品纯度很高。
焦亚硫酸钠技术指标对比表
项目
国家行业标准
企业内控标准
优等品
优等品
主含量（以 Na2S2O5 计 ） ≥
96.0
96.5
铁（以 Fe 计）含量 ≤
0.005
0.0045
水不溶物含量 ≤
0.05
0.045
坤（以 As 计）含量 ≤
0.0001
焦亚硫酸钠加入活性炭会对其有改性的作用，由于它是强还原性，改性活性炭的含氧官能团或含氮官能团，改变它的表面化学性质，从而影响它的吸附性