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非标准法兰焊缝坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接作业指导书的规定。除了的焊缝，每个焊缝都是连续焊缝，焊脚的高度是焊件的板厚。
焊接前应清理坡口及坡口内外表面，不得发现裂纹、夹层等缺陷。
严禁在槽外贱金属表面引弧或测电流，并要求防止电弧划伤贱金属。
注意事项
为了防止非标准法兰盖加热引起的眼间腐蚀，焊接电流不宜过大，碳钢焊条用量不宜小于20％ ，电弧不宜过长，夹层冷却速度要快，窄孔型焊道。
使用时电极应保持干燥，钛钙型电极应在150 ° c 干燥1h，低 a 型电极应在200-250 ° c 干燥1h （不得反复干燥，否则电极涂层容易开裂剥落） ，以防止电极涂层粘附在油和其他脏物上，不增加焊缝碳含量，影响焊件质量
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大口径法兰的工装功能要求如下：
工装功能要求：该工装与大口径法兰固定后反转半径不该立车的作业半径，并能便利装夹易于调整，便利进刀切削。大口径法兰的2个法兰面是彼此笔直的，而立式车床的作业台是水转的。
工装设计制造：在法兰托板上钻有相应的螺栓孔，保障法兰能与法兰托板用螺栓连接，小端法兰反面与托板之间留有能放入小型手动千斤顶的空地，一起按顺着立板方向在法兰托板上开出缺口。
工装刚度校验：槽型结构悬臂梁受力模型车削时受力发生弯曲和改变，应校验其挠度和转角。通过以上校核，大挠度7.27×lO-7m和较大转角8.969×10-5都是的变形。
车削加工：加工小端法兰时将工装底板向下，装夹于立车作业台上，用6个手动小型千斤顶，将小端法兰反面和小托板之间顶紧后用螺栓将小端法兰与小托板固定，才能对小法兰进行切削。
大口径法兰是法兰中的一种，在机械行业中遍及运用和推广，得到用户的好评和青睐。我们大家在对大口径法兰的工装功能要求的时候，我们都需要满足上面这些要求去选择我们这种大口径法兰。
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大口径法兰自在锻的根本工序如下：
曲折：使坯料曲折成视点或形状的铸造大口径法兰的工序。
改变：使坯料的一部分相对另一部分旋转视点的铸造工序。
切开：大口径法兰分割坯料或切除料头的铸造工序。
镦粗：镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使高度减低、横截面增大的操作过程。
拔长：拔长是使坯料的长度添加，截面减小的铸造工序，大口径法兰通常用来出产轴类件毛坯。
冲孔：用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的铸造工序。
大口径法兰
大口径法兰自在锻的根本工序主要是上面介绍的这些，我们大家都需要对大口径法兰自在锻的根本工序进行操作，正确方法操作使用我们这种大口径法兰自在锻的根本工序都是我们需要的。
