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澳门特别行政pp三相分离器生产厂家承诺守信 济南新星厂家直销雄关是指什么关
2024-02-18 03:29  浏览:33
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厌氧反应器用的旋流布水器、布水槽、布水系统、三相分离器、汽水分离器订制厂家:

本实用新型属污水处理技术领域,具体涉及一种厌氧反应器用的旋流布水器。其特征是:布水装置由四组锥形布水罩和与其相配合的三根布水管组成,布水管上的进水喷嘴均匀分布在同一水平面的锥形布水罩内壁上,且喷水方向与锥形布水罩下沿圆周相切;导流装置由罐体底面中心导流板和沿边缘均布导流板构成。具有运行稳定、处理负荷高、耐冲击负荷、传质效果好、所形成颗粒污泥活性高的优点。

一种用于厌氧反应器的上旋流布水器,包括: 多片扇形布水盘片,所述多片扇形布水盘片密封围合形成锥尖向下的倒圆锥体,并且该倒圆锥体密封固定到所述厌氧反应器的主体; 多个布水口,位于所述倒圆锥体内侧的同一高度处,沿切线方向布置; 排泥口,位于所述倒圆锥体的底部锥尖的开口位置处。

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厌氧反应器用的旋流布水器 :

1、本实用新型属污水处理技术领域,具体涉及一种厌氧反应器用的旋流布水器。其特征是:布水装置由四组锥形布水罩和与其相配合的三根布水管组成,布水管上的进水喷嘴均匀分布在同一水平面的锥形布水罩内壁上,且喷水方向与锥形布水罩下沿圆周相切;导流装置由罐体底面中心导流板和沿边缘均布导流板构成。具有运行稳定、处理负荷高、耐冲击负荷、传质效果好、所形成颗粒污泥活性高的优点。

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三相分离器的作用原理

三相分离器同时具有两个功能:收集反应室产生的沼气,使分离器内的悬浮物有效沉降。传统的三相分离器,是德国的专利设计。其工作过程是:反应器内含有大量气泡的三相混合流上升至分离器底部,碰到反射板,气体折流而上,与固、液相分离,集中到气室排放。固液混合液进入分离器,在沉淀区分离,澄清液通过溢流堰排出。失去气泡搅动作用的污泥发生絮凝、沉降和浓缩,然后沿斜壁下滑,通过污泥回流口返回反应区。由于沉淀区内液体无气泡,污泥回流口以上的混合液比重大于反应器内液体比重,使浓缩后的污泥能够返回反应区。由此,三相分离器要实现良好分离效果,应满足:1.水和污泥的混合物进入沉淀区之前,气泡必须分离;2.污泥在沉淀器中的停留时间要短,以避免在沉淀区中产气;3.沉淀区内表面负荷采用较小值,使污泥有效沉降。

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UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环,这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上,附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体收集罩的底部,引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面,附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。

UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环,这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上,附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体收集罩的底部,引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面,附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。置于 集气室单元缝隙之下的挡板的作用为气体收集罩和防止沼气气泡进入沉淀区,否则将引起沉淀区的絮动,会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。

由于分离器的斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加,因此上升流速在接近排放点降低。由于流速降低污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在三相分离器上的污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的摩擦力,其将滑回反应区,这部分污泥又将与进水有机物发生反应。

厌氧反应器、三相分离器 济南新星新型技术设计生产污水处理设备

UASB反应器依靠颗粒污泥的形成和三相分离器的作用,使污泥滞留在反应器中,从而提高了反应器的污泥浓度,也提高了反应器的容积负荷。但UASB的传质过程并不理想,进一步提高容积负荷因此受到了限制。

污泥与有机物的良好接触主要是靠进水和产气的搅动。因此,常规厌氧反应器强化传质过程的方法是提高表面水力负荷和表面产气负荷。然而高负荷产生的剧烈搅动会使UASB反应器中的污泥处于完全的膨胀状态,使原本是SRT(固体停留时间)>HRT(水力停留时间)的反应器向SRT=HRT的方向转变,导致污泥过量流失。为避免出现过高的水力负荷和产气负荷,UASB反应器常将进水的上升流速控制在1~2 m/h以内,将反应器的高度控制在6 m以下。所以,UASB反应器的缺陷就在于未能解决好传质问题。这也是UASB反应器运行效果低于IC反应器一个重要原因。IC反应器既能截留污泥,又能强化传质过程,实现了“高负荷与污泥流失相分离”。但IC反应器容积负荷术高,不满足生物降解时间,也就不能应用到工业废水处理的原因。

由于这些条件的限制,会造成很大一部分工业废水发无法采用常规厌氧反应器来处理,因此市场迫切需要一种能真正处理工业废水的厌氧反应器,我公司采用新型厌氧反应器技术对几十种工业废水处理实践证明,该技术工艺简单,运行管理方便,处理效果优于常规厌氧反应器,是工业废水处理行之有效的厌氧技术。

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