传统的粉末冶金发泡工艺中 ，板芯的结合主要依靠热压工艺完成 ，结合强度较低，芯层粉末致密度不理想，并且受热压模具尺寸的限制，不能生产大规格的夹心板材料。所用胶种视表层材料而定，表层如为木质材料，则用脲醛胶、酚醛胶均可。然后热压，所用压力不能过高，否则，芯材将压缩变形或显示在贴面上，通常为0.2～0.3兆帕。质量轻，每平方米重量低于24kg,可以充分减少结构造价。安装快捷，自重轻，插接、安装及可以随意切割的特点，决定其安装的简便，可提益，节省工期。
随后一些国家也相继生产，因而其使用范围日趋扩大，是一种重要的轻质高强度材料。中国使用多的为纸质蜂窝结构夹心板，简称纸蜂窝板。胶合后的蜂窝板经过齐边、刨光、边缘打孔(透气)和表面处理后即为成品。国内外泡沫铝夹心板的制备主要采用胶粘与粉末冶金发泡法，胶粘工艺生产的泡沫铝夹心板耐高温与耐腐蚀能力较差，产品的使用环境具有一定的局限性，而粉末冶金发泡工艺是近年来研究较深入的泡沫铝夹心板的主要制备方法。
粉末致密化方法，将粉末置于待连接的两金属之间进行轧制连接然后直接在炉中进行发泡，这种方法既克服了粘结剂连接的缺点，达到了冶金结合的目的，又使工艺过程缩短，节约了能源。发泡温度为 620℃时，发泡时间 4 ～ 6min 是较优化的工艺条件，发泡时间过长会使泡沫层塌陷。可发泡复合板适宜的发泡温度为615 ～620℃，温度过高会使芯层出现大尺寸连通孔等缺陷。
