01，丝网印刷文件输出；
是设计师发给厂家的丝印制作文件，因为丝网印刷生产中多为单色或多色套印，所以就需要我们设计初期就对文档做出处理。文档格式以矢量文件佳，比如aicdrepspdf，如果图形较小或者清晰度要求较低，提供高清晰度的图片格式也可以。
文档分层设计
因为丝网印刷的狭义上只能单色印刷及单色套印，所以在文件上就需要设计师进行分层处理，比如下图黑色与红色／黑色与蓝色需要拆分丝印两次。
万事也没，也有一些艺术创作，不需要保证一致性，可以实现多色同步丝印，这种在生产上，基本上是不适用的，所以我们下面需要讲的就是单色印刷及单色套印，准确点说应该是单效果或单效果套印分层。
1、直接制版法
方法：在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆，涂布后干燥，然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光，经显影、干燥后就成为丝网印刷网版。
工艺流程：感光浆配制——脱脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——显影——烘干——修版——曝光——封网。
2、间接制版法
方法：间接制版的方式是首先将间接菲林进行曝光，用1.2%的H2O2硬化后用温水显影，干燥后制成可剥离图形底片，制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧，通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实，揭下片基，用风吹干就制成丝印网版。
工艺流程：
（1）绷网——脱脂——烘干；
（2）间接菲林——曝光——硬化——显影；
（3）贴合——吹干——修版——封网。
1.气泡或沙孔
移印胶头太软，胶头太平不易排气，胶头表面有损伤；钢板蚀刻不到位；油墨太稠或干燥太快；产品表面有灰尘或油污；油墨变质或过期
解决方法：更换适合的胶头；重做移印钢板；添加相应助剂；用酒精清洁表面；更换新的油墨
CMF实验室 | 移印工艺流程及注意事项
2.移印硅胶头不耐用
① 移印硅胶本身没有问题。问题出在硅胶过滤时没有过滤好，有杂质；或包装过程中，人工在分装时，桶或胶袋没有擦洗干净，造成移印硅胶头不耐用
② 与硅胶中硅油的添加量有很大关系，硅油的添加量越多，胶头的硬度越软，因为硅油会破坏硅胶的分量，产生不耐用，容易老化等状况
③ 硅胶应用厂商，不懂硅胶性能，移印硅胶使用的寿命跟要印刷图案的大小有密切关系。如果你印刷的是大图案，一定要用较大胶头，如果图案印刷小，可以用小的胶头（根据图案大小合理调整胶头大小，胶头的大小与图案的比例3：1）
造型设计。
看到过或者使用过纸盒的人们都知道，它是一种讲究造型的事物，通常来讲纸盒都会采用立体的造型，这样能够更好的包装内部产品。在进行造型设计的过程中，要讲究变化和统一的技巧，追求变化能够带来更高的自由度，风格统一则可以带来更自然的视觉感受。
语言表达。
印刷纸盒在设计的过程中，还应当把握对语言的表达，也就是说应用文案来对产品进行宣传，纸盒不仅具有放置产品的作用，而且还是一种具有宣传和推广功能的物品，采用恰当的语言和文字，对产品卖点和特性进行说明，能够更加吸引消费者。
