太阳能沼气罐是在传统地下池湿式发酵(结构复杂,成本高,无法移动,产气难)的基础上,经过上百次的科技攻关,研制并改进而成.现行的太阳能沼气罐具有可任意移动,占地小(1～2m^2),造价低廉,安装方便,使用安全(设有自动稳压装置),抗老化,耐腐蚀,耐酸碱等诸多优点,使用寿命长达20年.采用干式发酵,利用农村的秸秆,粪便等,一次装料可使用4～6个月,卫生环保,可广泛适用于取暖,照明,做饭,沐浴,一年四季产气均衡.
(4)出料的后处理
处理出料的方式多种多样，简便的方法就是直接施入农田土壤或排入鱼塘当作肥料使用，考虑到施肥的季节性和单位面积的施肥限制等因素，这类工程需要养殖场周边有足够的农田、鱼塘、植物塘等，以便能够完全消纳经厌氧发酵后的沼渣、沼液，使沼气利用工程成为生态农业园区的纽带。
(5)沼气发电系统
养殖场粪污厌氧消化过程中会产生大量的沼气(主要成分是CH4和CO2)，将沼气进行收集、净化后送入沼气发电机组，在收集、净化、输送系统上布置有温度、气体浓度、流量等测量元件，并布置有安全阀、阻火器等安全设施。进入发电机组的沼气经防爆电磁阀和调压阀进入机组气缸、由火花塞点火，混合气体燃烧做功，带动发电机发电。经变压器升压后并入城市电网，做功后的废气经机组排气口排出。
6搅拌
静态发酵沼气池原料加水混合与接种物一起投进沼气池后，按其比重和自然沉降规律，从上到下将明显的逐步分成浮渣层、清液层、活性层和沉渣层。这样的分层分布，对微生物以及产气是很不利的。导致原料和微生物分布不均，大量的微生物集聚在底层活动，因为此处接种污泥多，厌氧条件好，但原料缺乏，尤其是用富碳的秸秆做原料时，容易漂浮到料液表层不易被微生物吸收和分解，同时形成的密实结壳，不利于沼气的释放。为了改变这种不利状况，就需要采取搅拌措施，变静念发酵为动念发酵。单化粪池发展到高速消化器。1967年布赖恩特分离纯化了沼气发酵微生物中的产气、产菌和产菌，人们对沼气发酵的微生物学原理开始有了正确的认识。1969年，厌氧技术出现了突破性的进展，Young和McCarty发明了厌氧滤池。与此同时，Zeikus等人提出了厌氧消化的四类群理论，更确切地阐明了复杂有机物厌氧消化的微生物过程。1979年，厌
氧技术出现了重大的突破，荷兰农业大学环培系Leftinga 等研制成功了式厌氧污泥床.
这些新工艺使可溶性原料在池内发酵时间大大缩短，使沼气发酵技术得到广泛的推广。
