小型密炼机混炼一般情况下会配造粒机、开炼机、压片机等使用，不过这根据自已的使用情况来配合使用的。先把生胶配合剂按一定顺序投入密炼机的混炼室内，使之相互混合均匀后，排胶于压片机上压成片，并使胶料温度降低（不高于100℃），然后再加入硫化剂和需低温加入的配合剂，通过捣胶装置或人工捣胶反复压炼，以混炼均匀，经密炼机和压片机一次混炼钢就得到均匀的混炼胶的方法叫做一段混炼法。但这种结构的双转子在使用过程中，对于混炼剪切率和温度高的物料，在密炼机内混合时难以分散，混合不均勻，混合过程不稳定，致使出料不稳定，其工作效率低，甚至造成转子损害，影响整个物流的生产过程。
有些胶料如氯丁胶料，顺丁胶料经密炼机混炼后，于压片机下片冷却，并停放一定时间，再次回到密炼机上进行混炼，然后再在压片机上加入硫化剂，超促进剂等，并使其均匀分散，得到均匀的混炼胶，这种混炼方法叫做二段混炼。密炼机的加料顺序一般为：生胶——小料（包括促进剂、活性剂、防老剂等）——填料、补强剂——液体增塑剂。密炼机转子制造技术，充分利用普通镀硬铬的高强度和硬质镀硬铬的耐磨性，提高设备的耐磨性能。
要得到质量好的混炼胶，应根据胶料性质来决定合适的容量，加料顺序以及混炼的时间、温度、上顶栓的压力等工艺条件。
实验室用小型水冷开合式密炼机的威力逐渐被人们所认识，东莞实验密炼机哪家好，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼种的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片，所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀混合搅拌的设备。1、转子形式多样化，能满足不同的炼胶工艺要求，可根据需要选配，转子端面密封装置采用液压式密封，密封比压可调，密封可靠。
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密炼机在这种剧烈的混炼过程中，当然会带来许多新问题，因此，对机械研究设计来说，从机台的捏炼系统，冷却系统，密封系统，加料及压料系统，卸料系统，传动系统，控制系统，主要零部件，材料到各种参数的技术决定以及理论，都需要相应的发展，以使机台性能优良，为生产过程提供可能的适应性和调节性。20万买一台1L密炼机可以用四五年，甚至是十年二十年都没什么问题出现，用的舒心不说，更是保证了生产效率。
密炼机布袋除尘器在喷吹时，被清灰的滤袋不起捕尘作用，因喷吹时间很短，且滤袋是一排一排一次停止喷吹清灰，简直能够把捕尘作业看作是连续停止的，因而能够采取分室构造停止离线清灰，也能够不分室停止在线清灰。
密炼机布袋除尘器脉冲清灰作用较强，清灰效果较好，可进步过滤风速。其强度和频率都是能够调理的，清灰作用于大气压文氏管结构以及射流中心线和滤袋中心线能否分歧等要素有关。滤袋较长时，运用较好的喷吹安装同样能够取得良好的清灰效果。
简单的说，塑料与橡胶本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形，而橡胶是弹性变形。换句话说，塑料变形后不容易恢复原状态，而橡胶相对来说就容易得多。塑料的弹性是很小的，通常小于，而橡胶可以达到1000%甚至更多。塑料在密炼机成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕，而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。由使用单位的设备专项操作员和维护保养员不得违规并熟练操作设备，监督无关人员不得靠近和乱动设备的职责。塑炼与橡胶在密炼室混炼分散效果区别不会很大。具体对物料的性能及要求。
