液下泵可应用在建造废水，印染厂、造纸工业、化工厂、厂含小块物质的工业生产液體，液下泵也可用以套弄冷水，好用于化工厂、、制药业、开采、造纸行业、化工厂、炼铁厂、发电厂、煤生产加工产业链，及其生活污水处理厂排水管道管理体系、市政道路工程、修建施工工地等制造行业输送皮带颗粒物的废水、废弃物，也可用以套弄净化水及带腐烂性物质。
液下泵为立柱式液上式构造，工作中时泵壳浸在水里，液下深层达到～5m,并选用与众不同的单叶子或双叶子离心叶轮构造,能合理根据泵规格5倍的化学纤维化学物质及直徑为规格50%的固态颗粒物。
泵的工作原理 容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动，使工作容积交替地增大和缩小，以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵，作回转运动的称为回转泵。前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行，并由吸入阀和排出阀加以控制；后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用，迫使液体从吸入侧转移到排出侧。 容积式泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的，几乎不随压力而改变；往复泵的流量和压力有较大脉动，需要采取相应的消减脉动措施；回转泵一般无脉动或只有小的脉动；具有自吸能力，泵启动后即能抽除管路中的空气吸入液体；启动泵时将排出管路阀门完全打开；往复泵适用于高压力和小流量；回转泵适用于中小流量和较高压力；往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物。总的来说，容积泵的于动力式泵。动力式泵靠快速旋转的叶轮对液体的作用力，将机械能传递给液体，使其动能和压力能增加，然后再通过泵缸，将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。离心泵是常见的动力式泵。 动力式泵在一定转速下产生的扬程有一限定值，扬程随流量而改变；工作稳定，输送连续，流量和压力无脉动；一般无自吸能力，需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作；适用性能范围广；适宜输送粘度很小的清洁液体，特殊设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵主要用于给水、排水、灌溉、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推进等。
液下泵的特点有哪些？
液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构，用轴承体、固定盘、衔接收衔接泵的水力部件，液体由出水管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，强大泵业该泵首要特色是液下部位的泵轴有满足的刚度，叶轮、泵体之间不设轴承，强大泵业不选用轴封，能够运送含有较大浓度固体颗粒的介质。液下渣浆泵首要用于环保、新型建材、洗煤、市政工程、火力发电、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、、造纸业、水泥厂、食品厂、加汽混凝土、印染等职业抽吸浓液、稠油、油渣、浑浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的活动污泥，强大泵业以及含有煤块、灰渣的液体。也可作为化工、等职业抽吸含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
液下泵操作方法：
1、液下泵工作中6钟头时，应检测设备封，依据损坏水平给予维修或拆换，不然将造成泵轴及滚动轴承的毁坏。
2、液下泵每工作中2000钟头应开展周期时间查验，离心叶轮、泵壳中间空隙的摩损不可以过大，空隙的高值不能超过1mm，如超出可拆换离心叶轮或前盖。
3、留意液下泵泵滚动轴承溫度，不可超出外部溫度35度但大不可超过75度。
4、油标内要灌满钙基无盐黄油，确保液下泵滚动轴承能一切正常润化。
