数控裁板锯使用要求
数控裁板锯使用要求：工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯片破损、或工件飞出，发生意外事故。工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。
如果使用数控裁板锯切割铝合金或其他金属，要使用的冷却润滑液，以防锯片过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯片的使用寿命和切割效果；湿片切割，应加水切割，谨防漏电。
数控裁板锯开料过程操作简单吗？
机器配置的精密导轨确保锯车运行平稳，无需再经过调机，精密度高，在有效保障端面的锯切效果的同时，大大提高了工作效率,数控裁板锯，机体采用加固形式焊接而成，经过临界高温退火处理，结构稳固扎实，而且精度达到正负0.02mm，前上料气浮台、后上料平台都为企业提高工作效率而生，厂家无需聘请开料师傅，生手即可操作机器完成开料，在这个民工荒、用工难、招人难的时代，用数控裁板锯开料可为企业节省不少人工成本。
1.机械手自动送料，劳动强度低，生产；
2.进料采用气动浮珠台面，厚重板料一样变的轻松自如；
3.跟踪吸压系统的配备，完全可以满足你的要求；
4.电脑数控自动定位,人为产生的误差,尺寸精度大大提高；
5.数控裁板锯板材下料排料优 化软件可大大提高用户工作效率，降低生产成本，提，提高板材的利用率.
数控裁板锯会发生哪些锈蚀问题
磨削或抛光造成基体生锈：数控裁板锯金属表面越光滑防锈性能越佳，基体生锈主要原因在磨削或抛光时没有足够冷却水将磨削产生的铁粉或砂粒及时冲走，砂轮、砂带质量差，在磨削时严重掉砂粒，在磨削或抛光时砂粒与砂轮及砂带在工件上产生砂粒研磨过程，电子开料锯锯片将金属表面刮花形成流星形白点，这是锈源根本来源之一。基体磨或抛完后没有将工件与工件之间分离，让工件有足够风干。其三冷却或抛光液没有足够防锈能力，使工件在工序间流转时产生锈种。
电子开料锯和数控裁板锯的操作区别
近年来国内家具行业高速发展，电子开料锯和数控裁板锯是近两年来广泛用于国内家具厂等板材加工厂家用于精密裁板的高精密数控裁板锯。这一新品仍内众多厂家所熟知，将电子开料锯和数控裁板锯认为是同一种机械，其实这两种设备有着本质上的区别。
结构差异
电子开料锯由往复锯主体和自动送料装置两部分构成，工人将计算好的尺寸输入至数控裁板锯触摸屏，把板抬至工作台面，主锯裁板，送料装置拖动板材校好尺寸开始送料裁切。
数控裁板锯由电脑系统、电子裁板锯组成，由电脑系统完成拆单、算料功能，电子裁板锯完成送料裁切工作。
