实践证明，当接头处的运行温度超过80℃时，因过热使得接头金属发生膨胀，同时受各种因素的影响，进一步产生微小的空隙，早成氧化腐蚀。当负荷电流减小温度降低回到原来接触位置时，由于接触面氧化膜的覆盖，造成接触电阻变大，每次温度变化的循环都会使接头的工作状况进一步变坏，因而形成循环。
（3）连接部位紧固螺栓压力不合理。对于导体连接，在部分安装、检修人员意识中，在拧紧连接螺栓的过程中，认为螺栓拧得越紧越好，实际并非如此。由于铝质母线的弹性系数较小，当螺母压力达到临界值时，如果材料强度比较差，当继续增加压力时，将会导致接触面变形隆起，使得接触面积进一步减少，增大接触电阻，进而影响导体的接触效果。
二、高压开关柜常见故障分析
分析其原因高压开关柜故障原因，多发生在绝缘、导电和机械方面。
2.1拒动、误动故障
这种故障是高压开关柜主要的故障，其原因可分为两类。一类是因操动机构及传动系统的机械故障造成，具体表现为机构卡涩，部件变形、位移或损坏，分合闸铁芯松动、卡涩，轴销松断，脱扣失灵等。另一类是因电气控制和辅助回路造成，表现为二次接线接触不良，端子松动，接线错误，分合闸线圈因机构卡涩或转换开关不良而烧损，辅助开关切换不灵，以及操作电源、合闸接触器、微动开关等故障。
1 传统高压开关柜的不足
1.1二次元件功能单一，安装麻烦
高压开关柜普遍装配一次模拟指示牌，断路器分闸/合闸指示灯，手车工作/试验位置指示灯，储能指示灯等多种状态指示灯，分合闸、远方/就地转换开关以及带电显示器等二次元件，元件种类繁多，安装、布线麻烦，而且指示数据也不能上传后台。
1.2运行工况监测智能化不足
传统开关柜采用人工巡检的方法定期查看柜内有无凝露，当发现凝露时手动开启柜内除湿器进行除湿，不能及时对柜内温湿度环境进行动态调节，存在一定安全隐患。此外，高压开关柜内手车触头，母排/电缆接头在大电流负载运行时会存在发热现象，传统开关柜的接点温度监视，往往都是采用人工手持红外测温仪定期测量母排/电缆等电气接点温度
关于高低压开关柜可能出现的故障及其处理方法。
一、故障的预防措施开关柜在调试、运行过程中由于各种各样的原因会发生故障，为减少故障频率应进行下列项目的检修：
1、检修程序锁和联锁，动作保持灵活可靠，程序正确
2、按断路器、隔离开关、操作机构等电器的规定进行检修调试
3、检查电器接触部位，看接触情况是否良好，检测接地回路
4、有手车的须检查手车推进机构的情况，保证其满足说明书的有关要求
5、检查二次辅助回路有无异常，并进行必要的检修
