橡胶密炼机用于天然橡胶，合成橡胶，硅胶等物料，混合，混炼。
革新行业设备，不一样的加热方式，比传统加热片加热效率提高百分之四十以上。
压锤，转子，密炼室均可通水冷却，便于物料的混炼状态。
变频调速装置，便于添加物料，和卸料，尤其添加色粉等物料时，无粉尘飞扬，飘落车间等。
大扭矩减速箱，匹配二级能耗减速电机，能耗低，扭矩大，效率高，动力强，。
高承重脚轮设计，便于车间规划，摆放。
橡胶密炼机可搭配锥形造粒机，该套机组配套完善，可以自动连续生产，无须烘干，破碎，热料直接输送造粒机，可直接造粒，（干料也可生产）而且造粒干净，无污染和老化现象。
橡胶密炼机，造粒机螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，，大大降低了生产费用，提高了生产效率。整机采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转，具有效率高、性能好、耗电低、成品质量高、适应性广的显著特点。
密炼机主要用于天然、合成、再生以及塑料的塑炼与混炼，与塑料的共炼，橡胶密炼机厂家，也适用于各种低粘度物料的混炼。广泛用于制品行业，像：轮胎厂、电缆厂、胶带胶管厂、胶鞋厂，密封件厂、钙塑制品厂等。也适用于油漆、陶瓷、磁带，电影胶片等工厂的混炼生产。
昶丰漏粉技术改进
1.设计有双层防漏，实现二次拐角90°的原理，大大降低了漏粉概率和延长漏粉时间；
2.昶丰机械的密封材料采用带自润滑聚四氟乙烯，耐磨损、易保养、不易变形韧性强；
3.改善了行业中因为漏粉而污染物料或影响物料配比，从而影响产品品质。
2.4立柱：采用A3钢板经折弯，与钢管焊接加工而成。具有很强的稳固性和稳定性。
2.5防漏装置：搅拌轴端面采用YG8合金圈和石墨密封环机械式轴封迫紧系统，外部加聚氨酯盘亘，双层防漏。密封环和A套采用螺丝连接，更换方便，加压盖侧面，皆有板式迫紧。高分子树脂纤维材料耐磨、不易破碎。更换方便快捷，不影响生产进度。
3、加压系统
3.1气压缸：气缸。速度和压力均可依据客户方便调节。
3.2加压盖：主体采用45＃铸钢和钢板焊接，受力合理，密炼面设计成M间隙均匀。内部设计有S形流道，可通冷却水与蒸汽加热，经过热处理调质，并在表面镀硬铬，在侧身皆有防漏装置。防漏密封条为高分子树脂纤维材料耐磨、不易破碎。更换方便快捷，不影响生产进度。
密炼机特性： 1. 本机装置全自动温度及时间控制系统，操作、简便、混炼可达分散及均匀度。 2. 混合槽为可倾倒式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封，使清洗换色简便容易。 3. 每次混炼时间约需6-10分钟，工作效率为滚轮机的两到三倍。 4. 此密封式混合槽除可确保混合物品外，并可防止环境污染。 5. 机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，用电节约。