控制箱内电气部件接线的基本工艺要求如下：·布线通道应尽可能少，同路并行导线应单层平行密排，按主电路、控制电路分类集中。
·同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。
·布线应横平竖直，分布均匀，垂直转向。
·布线时可以接触器为中心，按先控制后主电路的顺序进行。
·在导线的两端应套上编码套管。
·导线与接线端子必须连接牢固，不能压导线绝缘层，也不宜露铜芯过长。
·一个元器件接线端子上的连接导线不得多于两根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。
·连接控制箱电源进线、出线、按钮及电动机保护地线等。
一些人认为温控器只要不坏，不出故障，用的时间越长，温控器就是好的，不在意控制精度和电路的设计问题，当然，这也是辨别温控器好坏的一个方面，但绝非主要方面。温控的的好坏主要看它的温度控制效果，即打出产品质量的好坏。如果打出的产品有瑕疵，废品率高，那么温控器的使用年限越长，公司的损失就越大。温控器具有超宽电源范围，防止错接AC380V电源而损坏温控卡;感温线输入端保护，防止错接交流电而损坏温控卡; 感温线与加热器错接保护，防止感温线错接到输出端而损毁感温线; 软启动模式可选，防止加热器在潮湿状态下大电流加热而损毁等，让客户放心使用。
不同的塑料制品，该材料是不一样的，对产品的要求是不一样的，可能结构不是。对于热流道制造商还面临着巨大的挑战。一些热流道业务，以满足单，以维持公司的正常运作，经常能满足一个客户的要求，但忘了问客户有关产品和相关参数的具体要求。当安装模具，这些问题似乎是无所适从。站在客户的立场上，可以认为，这是热流道供应商的问题，但没想到造成的损失的问题。合作是双方，因此建议大家要注意的热流道系统选择的细节，该产品的要求和自身存在的怀疑和热流道供应商详细沟通确认。
转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。
冷却同样是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺的不同而不同，主要是控制冷却速度。一般正火的冷却速度比较快，淬火的冷却速度更快，退火的冷却速度慢。但是还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度来进行淬硬。
