坚固的井筒设计
行业内家采用计算机控制整体缠绕，一次成型工艺。杜绝手工二次拼接造成的渗漏、开裂风险
无碱树脂，拒绝任何添加
玻纤含量高达75%
底部壁厚增加20%，应对更大压力
零渗透
井筒寿命高达30年以上
GRP井筒和混凝土集水池对比
预制泵站优点：标准泵坑的设计寿命为30年，平坦的泵坑地面易积聚固体物质。泵坑设计带有一体化的排放连接。坡面结构可以确保达到很高的流速，进而产生涡流，使固体再次悬浮，以此极大地提高了固体的输送能力，1600mm常规泵坑内的沉淀物。固体物质积聚覆盖了整个泵坑表面。
组件配合高：传统混凝土泵站的生产组装所适用的配件往往来自不同品牌，使得成品的匹配度很差，造成成品稳定性很差；玻璃钢一体化预制泵站完全由厂家组装完成，各配件之间的匹配度很高，减少了泵站系统工作时可能出现的故障率。
使用寿命：传统泵站混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸l生物质发生反应，易腐蚀、泄漏、开裂；玻璃钢一体化预制泵站有很强的抗腐蚀力和非常好的韧性抗泄露开裂。
环境适用性：混凝土很容易因为地层不稳定和土壤酸碱性的原因而出现腐蚀、液漏、开裂等问题；玻璃钢一体化预制泵站的抗腐能力非常强，并且在出厂前还进行了防渗漏压力处理，可以做到抗腐蚀不渗漏不开裂。
噪音：一体化预制泵站先进的设计理念和的水泵确保预制泵站在运行中仅仅只产生极低的噪音，可放心安装在人口密度集中的住宅区，商业建筑等对环境要求较高的场合进行建设；传统的棍凝土泵站水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境。
一体化预制泵站的选型要求;
1.一体化预制泵站的规模和设计应根据短期和长期污水量来确定，预制泵站的筒体规格应根据流量来选择，筒体直径应能满足流量要求;
2.在分离式排水系统中，雨水泵房和污水泵房可以建在庭院的不同位置，也可以一起建在同一结构中，但污水提升泵、集水箱和管道应是独立的;
3.应该明确污水泵站是一次建成还是分期建成，以确定其标准和设施。污水经泵站提升后，进入河流，返回污水处理厂，选择污水泵站的位置;
4.一体化预制泵站的结构不允许有地下水渗入，应设置高出地下水位0.5m的防水措施。
5.当一体化预制泵站的集水箱与机房在同一建筑内时，集水箱与机房之间应采用防水隔墙隔开，不得有渗漏。该方法符合结构设计规范的要求;单独建造的集水箱与机房之间应保持一定的施工距离，以避免不均匀沉降，其中集水箱多为圆形，机房多为方形;
6、注意减少对周围环境的影响，结合当地条件，泵站与居住建筑等公共建筑保持一定的距离，泵站的庭院必须绿化，并应在其周围修建隔离带。
7.放置位置：主要取决于地下水文条件，土壤是否干燥，泵站是否需要滚针轴承。鉴于地下水过多，在设计和选择时，圆筒的高度不应太高。
玻璃钢一体化预制泵站
6、使用安全科学的设计与配置大大减少了毒及恶臭气体产生，保护了环境;传统泵站则因为缺乏对有害气体防治的设计，容易产生各种恶臭气体的散发，甚至有毒气体的排出，对人体健康和环境造成损害。
7、玻璃钢一体化泵站自动化集成度高，可实现异地监控与管理，还可以实现手机的监控，同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能，泵站出现异常时，工作人员能一时间排除故障;传统泵站，由于缺乏电子设备，泵站维护人员所要求的各种数据，必须实地获取，这就导致对泵站的数据不能及时的查阅，也不能远程对泵站的操作和不能及时消除泵站隐患，增加了泵站的维护成本。
8、完全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观;传统泵站一般建于地表，占用土地，在风景区，容易破坏风景的整体性。