陶瓷纤维板因为其热传导性能差，采取传统干燥方法干燥均匀性较差，耗时很长，并且能耗过大。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。陶瓷纤维板烘干设备热风输出清洁、提温快速、操作简便、节能环保，由燃烧室、多段循环换热室、风机、助氧阀、进回风循环管道及烟囱构成。燃料在燃烧室燃烧后，在多段循环换热室进行充分换热，清洁的热风由风机送入烘干房，同时回收管道将烘干房热量回收，加热后再次送入烘干房，进行循环加热。
亿能干燥生产的陶瓷纤维板烘干设备，烘干热效率高，性能能稳定，安装售后服务及时，设备一年保修，终生提供技术服务。
间接传热烘干机和组装型烘干设备同理，都是蒸气干燥与热气干燥的结合，通过燃烧炉膛加燃料，同时加热蒸气发生器产生蒸气，及热水循环交换器产生热风。对流式干燥器又称直接干燥器，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走。此时蒸气对材料进行蒸煮，脱脂，然后使用热交换器的热风，在风机的作用下，机体内热风反复流动循环，将材料排出的水分通过独特设计的管道带走，从而达到烘干的目的。湿切片自直立的烘干机顶进入烘干机内，充满整个烘干机，热空气门烘干机下部吹入，穿过烘干机内的整个切片料层后门器顶排出再循环使用。被烘干后的切片自燥器底徘出。烘干机由切片充满，沮切片从器顶不断近续加入，器内的切片料柱棺切片本身重力呈活塞式流动，热空气白烘干机下部送入，气固两相处逆流接触，进行热交换，恢切片中水分得以燕友蒸发出的水蒸气随空气一起排出。
干燥设备的分类
用于进行干燥操作的设备类型很多。根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥器也称真空干燥器）。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动（物料移动和干燥介质流动）方式可分为并流，逆流和错流。
按操作压力，干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类，干燥设备在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。卡板纸箱烘干机的原理：风机把冷风送至安装在烘箱内风道壁上的电加热元件，加热为热风并经导流板从底部进入烘道烘干纸箱，热风与湿纸箱热交换后携带大量潮气经顶部排潮口排出烘箱外。
干燥设备的相关特性
1、干燥设备对被干燥物料的适应能力。如能否达到物料要求的干燥程度，干燥产品的均匀程度。炉体等部分组成，另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。能否适应被干燥物料的外观形态和产品技术指标是对干燥设备的基本要求，也是选用干燥设备的首要条件。因为有的产品要求保持结晶形状，有的产品要求保持二定的色、香、味及营养成分，而有的产品则要求在干燥中不能变形或龟裂等。但是，除非是干燥小批量、多品种的产品，一般并不要求一个干燥设备能处理多种物料。通用的设备不一定符合经济、优化的原则。
2、干燥装置的热效率高低 (一般而言，干燥装置的热利用好，则热效率高，相反，则热效率低)，这是干燥的主要技术经济指标。干燥是一种耗能较多的单元操作，设法提高干燥装置的热效率是至关重要的。
3、干燥设备的经济处理能力，干燥设备的生产强度或干燥速度。干燥强度大，所用设备小，其固定投资少，否则相反。干燥设备附属设备的多少，有时也影响这种干燥设备的应用，因为干燥设备本身尺寸虽然不大，但由于辅助设备很笨重，应用也受到限制。
