无尘车间工程的构造形式
套间式各洁净区根据工艺流程和洁净度要求进行分隔连接，控制各区压差。多用于行业和经营部门，常归类为开放式。隧道式是“线”保护而不是“面”保护的典型代表。它有两种基本形式，一种是放置各相关工艺设备的关键加工件，另一种是放置各工艺设备的关键加工件。非单向流洁净隧道罩流层下，其他同前。
在洁净室的入口处设置风淋室。单台风淋室按30人班次设置。风淋室的出入口不应同时打开，应选择联锁控制措施。如果是洁净室的设备和物料进出口，则应独立设置，也应设置货淋室。如果物料或产品需要在不同层次的洁净车间进行转移，应设置转移窗口。
不同洁净室之间的静压差和净化参数的问题。不同等级洁净室之间的静压差应大于等于5pa，洁净区与非洁净区之间的静压差也应大于5pa。净化车间的通风频率是根据洁净室的级别来确定的。洁净车间不同级别的通风频率不同。洁净度等级越高，净化车间每小时的通风频率越频繁。
净化工程净化车间设计要点
1.洁净室无-尘室系统室内的空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和乱流。选择气流形式一则参照惯例，二则取决于房间的工作参数。
2.洁净度与换气次数
房间的洁净度取决于单位时间的换气次数，因此慎密考虑房间的工作性质、以及生产工艺要求，再决定净化系统的参数。
3.结构
为了保-证气流不受干扰，就须进行结构设计，要的谨慎可以仿止房间里的灰尘积累。
4.设计方案
要确-定设计方案，须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑。发尘量大的车间不宜采用地面送风形式，洁净度要求高的车间应尽可能远离其它车间。
5.材料
作为洁净室顶棚，墙面和地板的材料须是不宜、不易沾颗粒，以及几-乎不起尘的材料，另外根据房间不同的工作条件，还须考虑材料的化-学性能是否稳定。
6.压力和气流
为了保-证房间的洁净度，须仿止外面污染气流进入室内，要达到这个目的，房间里须保持正压。为了获得所要求的房间压力，须补充适当的新鲜空气。
7.辅-助设备
必-要时还得安置一些辅-助设备：如-新风口的空气指示仪，隔断上的传递窗等。这些设备须适合房间的要求，并且须了解其功能。
8.人和物的控制
人和物是洁净室的主要尘源，因此须充-分控制，例如：在进入净化房前，所-有的人都要经过人净系统，换无-尘衣，并且要接受净化系统功能的基本教育。
9.给排水和送风装置及电源根据所要运行的车间，提供须的给排水装置，送风装置和电源，这些装置和所涉及的设备须易于使用和设计，同时不得有勃于空气净化系统。
