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维修基础知识
机器设备不能运作:
1.连接电源变压器、打开电源开关、检查融断丝。
2.释放出来变向按扭。
3.接入标准气压，维持在6KG上下。
4.查验电源变压器是不是有DC24V开关电源輸出。
5.查验触摸显示屏与PLC通信电缆是不是松脱。
不下料：
1.查验标准气压、查验触摸屏维修方法界面下。
2.料嘴是不是关掉、查验电源电路。
3.投料。
4.查验标准气压、查验注入缸和气缸是不是并死、查验触摸屏维修方法界面下料嘴是不是
关掉、查验电源电路。
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CIP/SIP可设计方案在管路操纵上，也可设计方案与本系统集成化。
(1)集气动隔膜阀技术性、式灌装技术性、PLC控制技术性于一体，将時间-工作压力法灌装加工工艺变成简易与行得通。
(2)装量调节便捷，只需在触摸显示屏上用数字调节，且有莱单存储，便捷启用。
(3)安全通道均为管路与隔膜阀，保证的流动性全过程无死角、没有残留、无零件的损坏、莫不可溶颗粒掉入，能保证的由此可见脏东西的量。
(4)保证“无瓶不灌”、“无瓶不变道”互锁作用，并有“无塞”制成品全自动验出作用。
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灌装选用作用力灌装方法。灌装阀开启后原材料根据灌装阀进行灌装全过程，灌装完毕后瓶塞降低离去灌装阀，瓶子根据卡短板衔接拨轮进到全自动灌装机。全自动灌装机上的止旋刀卡死短板位置，维持瓶子站立并避免 转动。
主要特点：(1)、该设备结构紧凑，自动控制系统健全，实际操作便捷，自动化技术水平高；(2)、转换瓶形只需拆换旋盖一部分星轮，弧形导板就可以完成；(3)、与原材料触碰之零件均选用不锈钢板生产制造，无加工工艺盲区，容易清洗；(4)、选用髙速灌装阀，液位仪无液损，保证 灌装加工工艺规定；(5)、密封头选用磁性恒扭距设备，保证 密封品质，而且不容易毁坏瓶塞；
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可依据用户需求量身定做强碱盐酸全自动灌装线；适用盐酸、盐酸等酸液原材料的定量分析灌装机器设备主要参数：☆较大称量：20kg☆少感量：20g☆灌装范畴：10-20kg☆灌装精度:≤0.1%☆灌装速率：400-500桶/钟头☆器皿规格型号：≤φ400×h500☆头材料：SUS304/316☆应用开关电源：AC380/50Hz☆应用气动阀门：0.5Cp机器设备特性：☆净重量式灌装，免去皮重及比例造成的差值；☆选用二段式（三段）自动灌装方法，度高；
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