烘干机加热器价格安全要点：
导热油炉的主要危险是火灾。导热油一旦从导热油炉供热系统泄漏，由于自身温度很高，又接触火焰或接近火焰，就会被点燃或自燃，造成火灾。另外，导热油炉也会因导热油带水等原因，而发生爆1炸事故。导热油加热器化学清洗：④有机添加剂清洗法工艺：只需在运行着的导热油中加入添加剂就可使积炭剥落再经澄清过滤处理除油渣。防范导热油炉事故[2]必须从设备和介质两方面同时着手，一是使设备具有足够的强度和严密性，不破不漏；二是使导热油在受热中不过热，不变质，正常流动与换热。主要有：
1、导热油的供货单位应提供导热油的理化性能数据且应符合标准要求。导热油在使用中应每年化验一次，发现问题及时更换或再生。2、导热油炉在启动中应充分排放空气、水蒸汽和轻组分。电加热导热油炉在塑料、橡胶工业中的应用电加热导热油炉在塑料、橡胶工业中主要用于热压、热延、挤压、捏合、密炼、硫化成型、喷射注塑机、胶浆搅拌机、传送带烘干机、螺杆挤压机及模具的加热和保温。在运行中应维持导热油足够高的流速，防止断电停泵，以免导热油过热结焦或积碳。过滤器应定期清理。3、导热油炉及供热系统的安全装置应齐全完好，超温、超压保护装置应灵敏可靠。
导热油加热器化学清洗：
③复合清洗剂清洗法工艺：排出导热油→蒸汽吹扫滞油→清洗液循环清洗。原理：复合清洗剂主要由数种表面活性剂在助洗剂的协同作用下首先在油垢表面吸附使其润湿、膨胀而后清洗剂渗透到油垢间隙使油污物在复合清洗剂作用下逐渐卷缩成胶束不断乳化经泵连续循环冲刷可使分散乳化的油污物脱离传热表面。解决的办法：迅速停止加热，立即打开膨胀槽通往热油炉的汇油阀，使高位膨胀槽的导热油徐徐流过炉膛中的炉管并流入低位贮油槽。此清洗剂既能有效破碎、分散积炭也能高1效地溶解有机碳氢化合物工艺简单基本对设备无腐蚀。但此法会造成二次污染且须在停车的情况下进行清洗影响生产。
保证电加热器可靠运行的措施主要有以下几点：
1 优化电加热器的设计和安装，防止内部积灰电加热管烧断故障是所有故障中发生次数较多的，主要是由内部积灰过多无法排出引起。由于更换电加热管工期较长，当发生多根电加热管烧断后，加热器出口温度将不能满足系统需求，会长时间影响到机组负荷甚至停机，给企业带来巨大的经济损失。原理：由于焦炭垢是一种以有机物为主的成分复杂的混合污垢，与金属表面的粘附主要是范德华力的物理吸附，采用“溶解洗涤法”，将焦油溶于有1机溶剂中，随有机物的溶解而自然除去。因此在电加热器的选型、系统的设计、安装阶段应重点考虑内部积灰问题，应要求电加热器厂家增大电热管与本体内壁距离，将备用电加热布置在下部。
2 改善电加热器控制柜的通风散热，确保周边工作环境温度不超过25℃由于SCR电力调整器可控硅工作时发热量大且具有可控硅超温联锁保护跳闸功能，当可控硅工作温度超过70℃时触发其温控元件动作，联锁接触器跳闸。设备运行中因电加热器控制柜内部散热问题及工作环境温度问题而引起设备停运故障时有发生。因此改善电加热器控制柜的通风散热，确保其工作环境温度十分重要。因此改善电加热器控制柜的通风散热，确保其工作环境温度十分重要。在加热器控制柜订货前，应要求厂家在设计时采用大功率的柜体散热风扇，扩大进风口面积，柜体尺寸应设计合理，内部预留足够的剩余空间。控制柜所在的配电室要安装至少两台空调器，确保配电室温度保持在25℃以下。
安全电加热导热油炉系统保护措施
据客户的实际要求，可以为客户设置控温温度安全上下限，如客户设备控温温度80℃，温度偏差上下5℃不影响生产工艺，会依照客户的实际问题在模温机调试过程中把温控器设置为上下温差4℃功能，为保证客户使用电加热导热油炉时因设备原因，温度不正常，又没有察觉，照成客户在生产中因温度过高或过低生产出不合格的产品，造成不必要的损失。并且电加热的模温机安全、环保、投入资金少。此法工艺简单节约成本除去油渣后的导热油可再利用不污染环境是化学清洗法清洗导热油管道的趋势。如何在众多的电加热导热油炉生产厂家脱颖而出，让企业选择您生产的产品?我来告诉你北工公司如何做到让企业选择产品，不是价格，是产品的品质和安全性。
一：设备安装有逆向保护，防止在模温机交通电源电机反转，避免电机烧毁和不正常运行。
二：安装有电流过载保护，在电流异常和泵轴承卡死会通知设备运行，保护电机。