PE储罐滚塑成型，又称旋转成型，通常用于生产空心结构制品。这一成型工艺，适用于热塑性塑料，有时也适用于某些热固性塑料。五：添加的物品，塑料储罐添加了紫外线剂和防老化剂，产品的寿数加长，但加了紫外线剂以后塑储罐会变成淡黄色。此法是把粉状或糊状的树脂计量后，置于滚塑模中，通过加热模具并滚动旋转，使模内树脂熔融塑化到流动状态，而均匀地布满模具型腔的各个部分，经冷却定型硬化，脱模即得制品。它适用于生产中空制品、汽车车身、儿童玩具、大型容器及其他工业部件。
PE储罐药肥/水肥一体化，水溶肥料作为新型环保肥料使用方便，提高肥料利用率、节约农业用水、减少生态环境污染。超出范围使用，会对罐体产生一定的影响。
1 接到卸料操作工准备就绪通知后，警戒保安将信息传递到前门，由前门保安通知罐车进入园区直达卸料点；
2 充注工作由技术人员负责并统一指挥，由经培训的维修人员及操作工佩合进行，所有进入现场的工作人员槽车司机及现场以外的戒严人员等应服从技术人员的指挥；
3 保安指挥罐车进入卸料平台，停车、熄火；
4 配备有35KG干粉灭火器6个及足够的毛巾。做好泄漏应急措施：防护沙、棉纱等材料准备；
5 由人员检查各灭火器铅封良好，合格证在有效期内，检查参加充注人员未带火种等，所有参加充注人员必须穿防静电服、防静电鞋；
6 开始工作前由技术人员向所有参加充注的工作人员讲述整个充注工作流程及注意事项，并作好工作分工，泄料操作工用铜扳手拆卸进料封口，并将罐车出料关管与pe储罐进料口对接牢靠，保证无泄漏；
7 将罐区接地线与罐车接地装置连接正确并牢固完好！将现场用氮气软管引到卸料区备用；
8 遇雷电等恶劣天气禁止进行卸料。
油罐的腐蚀分为内壁腐蚀和外壁腐蚀。内壁腐蚀部分主要可分为罐底沉积水部分，油品部分，罐顶及罐壁上部的气相部分。
罐顶及罐壁上部常见于顶盖附近区域，顶盖四周、搭接焊部位、顶盖金属与顶盖承力部件之间的缝隙区均是易于腐蚀的部分，罐壁上部腐蚀较均匀，壁厚均匀减薄，部分地方可出现成块掉落现象。
外壁腐蚀主要为大气腐蚀，受储罐建设地区的自然、社会影响较大。铁岭地区商业储备库及铁岭输油站增设配套油库工程中，储罐处于工业大气环境中，空气中存在大量盐类颗粒，特别是各种氯化物，具有很强的吸湿性，在空气湿度大的情况下易在金属表面形成水膜，产生电化学腐蚀。与此相反，储罐由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，储罐等也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。外壁的腐蚀速率约为0.2mm/a。
采用合理的结构和焊接工艺。在结构中应避免因焊接过量、集中、焊接不对称和焊接顺序不佳而引起的应力集中。在生产过程中，应避免强力群焊，防止咬边、错边等缺陷，确保与介质接触的表面尽可能光滑。其成型原理是将金属网焊接在金属设备容器、塔、槽体或大型管道内壁，通常用在应力生产处。生产完成后，应进行热处理，以消除焊接后残余的热应力。正确的焊接后热处理可以大大降低加工过程中的残余应力，降低焊接受热区的峰值硬度。
定期检查液氨浓度和含水量，发现当水低于临界浓度时应及时补水，使水含量始终保持在012％1％范围内。此外，还可加入其他，如加入100Lg冷冻机油或5Lg菜籽油或1050Lg硅油作为应力腐蚀，可有效抑制引起的应力腐蚀。用液氨。
