保定市晶辉电器设备有限责任公司技术生产制造各种各样高中频感应加热数控车床，固体感应加热开关电源，整流管高压电源，SCR开关电源，携带式感应加热机器设备。欢迎你拨电话资询。热处理方法——感应淬火、退火工艺、淬火加工工艺②彻底退火彻底退火又称之为重结晶退火，是将铁碳合金彻底马氏体化，随着迟缓制冷，得到 接衡情况机构的退火工艺。彻底退火关键用于亚共析，一般是低碳钢及低、中碳合金工具钢铸钢件、铸造件及热扎铝型材时也用于他们的电焊焊接预制构件。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。
本系列机床主要用于大型轴类、盘类及其他特殊形状零件的感应淬火，控制系统采用双轴或三轴数控方式，机床型号为GCK(J)W。
机床主要特点
1、配有感应器二维调整机构，感应器升降采用电动或手动调整，径向进给及轴向移动采用数控方式，重复定位精度高。
2、机床回转系统采用伺服主轴或变频主轴，可精准控制旋转装置位移量，从而满足淬火工艺要求。
3、采用直线导轨、直线轴承，运行轻快可靠。
4、配备了较完善的隔离防护装置，整体防护，可有效防止淬火液飞溅。
本系列机床可用于较大型轴类零件、盘类零件的感应淬火，并可用于大模数齿轮的单齿淬火。
机床主要特点
1、回转工作台可在一定范围内沿水平方向移动，零件加工范围宽。
2、采用双轴数控系统，使淬火感应器在一定范围内沿主轴径向及轴向移动，重复定位精度高，适用于批量零件的感应淬火。
3、主轴旋转采用PLC控制或CNC系统，可分别用于轴类零件的扫描淬火及大模数齿轮的单齿淬火。
4、控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口，可根据工艺要求对工件的加热及冷却过程进行全程控制。
5、床身采用钢板焊接结构，焊后整体进行去应力处理。
6、机床关键部件均采用防腐材料或进行防锈处理。
立式淬火机床加工操作时务必要注意的4要点：1、工作前应关好全部机门，机门应装电气联锁装置，保证机门未关前不能送电。高压合上后，不得随意到机后活动，严禁打开机门。2、必须有两人以上方可操作高频设备，并规定操作负责人。穿戴好绝缘鞋、绝缘手套和其它规定的防护用品。3、工件应去除毛刺、铁屑和油污，否则在加热时容易与感应器产生打弧现象。打弧现产生的电弧光既会损伤视力，也容易打坏感应器和损坏设备。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。4、操作者必须熟悉立式淬火机床加工的操作规程，开机前应检查设备冷却系统是否正常，正常后方可送电，并严格按操作规程进行操作。
