新鲜的竹笋含水量较高,烘干前需要对竹笋进行分切、蒸煮、压榨,放入烘干房后要严格控制好烘干时间和烘干房内温湿度,完成烘干作业经冷却分级包装即可。竹笋制作一般经过以下几个过程:
1:去箨挑选:新鲜竹笋先用利刀切去竹笋尾部老化部分,剥去外壳,并剔除死笋、病虫害笋、变质笋,进行清洗后,对半切开,准备压榨。
竹笋烘干工艺2:蒸煮漂洗:将清洗处理好的笋体放入垫有篾圈垫的连锅木甑中,再加水用猛火煮2~3小时即可,标准为笋肉由白色变为玉白色,笋体变软,可在竹笋节间插入铁钎进行检验。注意每煮2~3锅后要换水一次,否则笋干易变,降低质量和价值;煮熟的笋体从锅里捞出后,放入在流水的木桶中用冷水漂洗,并晾干至竹笋表面水分蒸发。此外,热泵烘干市场整处于发展黄金期,专家预测未来30年热泵烘干市场仍将保持持续发展的态势,二三级城市的烘干市场容量的增长速度可接近30%。
3:压榨:将漂洗过的笋体分层交错式且平整地放在榨机内,慢慢加压,经1~2小时后,松榨再加重物重压,直至榨出的水带有泡沫且略带红色即可。
烘干4烘干:把蒸煮压榨过的竹笋均匀地摆放到烘干架上,放入烘干房,进入烘干阶段,烘干时间为48个小时,直至竹笋呈金黄色。
香菇烘干:
当天采摘的香菇原则上当天加工干燥,烘干环节对香菇的形状,色泽,香味起关键作用,通常有燃油,烧柴和燃煤烘干炉、热泵香菇烘干机几种形式,燃油造价贵, 燃煤烘干烧柴烘干造价低,但火候不好控制,香菇易回酸且有烟味,新型香菇烘干机只用少量电能驱动,压缩空气升温,节能、性能稳定,升温均匀、排湿效果好,烘干过程智能化操作,烘出来的香菇个头饱满、菇形圆整、收缩均匀、菇盖为深褐色且色泽悦目,菇褶为乳白色,条纹清晰不倒,不带有烟味焦味,深受市场消费者的喜爱,且能达到出口标准。这里为大家介绍这款新型香菇烘干机的干燥工艺技术方法。采用这种技术的萝卜烘干机有能效比高,品相好,烘干温和,可以控制温度和湿度,烘干过程中不产生任何污染,符合严格的QS认证要求等特点。
1)将预晒后的香菇装入烘干托盘上,用手整平后,把托盘一层层放入物料车上,物料车整体高度控制在1.7米左右,分10-13层左右。我们一般建议使用物料车为合适,装载量要控制在一个成年男子经验可以轻松推动为原则,这样烘干过程中热气流通畅,受热均匀,烘干排湿效果好。具备结构简单,布局合理,控温精度高,保温性能好,热效率高,运行安全可靠等优点。
2)香菇预备干燥期:将采收的鲜香菇进行预备干燥。在温度为35℃的热风中烘干 1—4小时,使其含水量降低15-20%。起烘温度不能过高或过低,应掌握在35℃为宜,这时,进气孔和排气孔都要全部打开,回温孔关闭,烘干3—4小时。一般每小时温度升高1—2℃,温度要逐步升至40℃左右。煮熟的笋体从锅里捞出后,放入在流水的木桶中用冷水漂洗,并晾干至竹笋表面水分蒸发。
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切片 去皮后的马铃薯土豆被切片机切成8mm~lomm的片(薯片过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加),并注意防止切片过程中的酶促褐变。
()预煮、蒸煮 断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化,以固定淀粉链。先经预煮,温度为68℃,时间15min后蒸煮,温度为100℃,时间15min~20min;之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒,粒度为0.15mm~0.25mm。
()调整 马铃薯颗粒在流化床中降温,温度为60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%~2.0%,以保持产品原有风味和口感。