PVC木塑挤出生产线（一步法）：
一步法，即省去中间造粒这个环节，直接将原材料在一组设备内连续完成配混、制品挤出成型。◆CAD设计软件，优质合金钢表面双金属涂层，独特内部特殊构造的螺杆料筒。该种方法优点是高效率，混炼塑化好，节能显著，生产成本降低。目前主要使用于PVC 一类塑木产品的挤出成型加工较多，但该种方法对原料的配方、加料装置、配套的模具和挤出成型的设备要求较高，对生产员工的整体技术水平要求很高。
青岛澳锐塑料机械有限公司较早涉入pvc木塑结皮发泡板设备行业。青岛澳锐塑料机械有限公司对其pvc木塑/结皮发泡板生产线进行七年的研发生产。欢迎来我公司参观考察、洽谈订购。
PVC PE PP 木塑生产线
目前木塑挤出生产线有一步法和两步法两种：一步法常用于生产PVC木塑制品，两步法用于生产PP/PE木塑制品。PVC结皮发泡板材生产线组成部分：1、挤出机系统：采用KDPS-130平双挤出机木塑发泡板生产线价格，螺杆设计符合工艺特点，挤出量大，物料剪切均匀，挤出效率高。该螺杆机筒采用双金属处理，耐磨耐腐蚀，混炼塑化好，产量高，节能降耗，可适应填充量高达50—70%的木粉或其它植物纤维。该设备是制作木塑托盘、室内外地板、护栏、栈道板、室外景观材料等系列WPC产品的理想选择。该生产线增加或更换不同的部件后，可以用来生产塑钢型材、扣板、窗台板、挂壁板、波浪板以及木塑类地板、护栏、门板、门套、线条等建材产品。
青岛澳锐塑料机械有限公司 Wpc木塑建筑模板板生产线优势生产厂家
该生产线分为双机共挤式和三机共挤两大类，采用单独设计的螺杆，从工艺到配方均作了多方面的考虑，及其设备的个性性能达到国际先进水准。
该生产线机组传动装置、螺杆螺筒、发泡模头等均和中国生产厂家，强强联合，共同研发。螺杆芯部冷却采用油恒温系统，自动控温，使物料达到塑化状态，采用真空排气式螺筒，使物料中水分充分挥发，保证产品质量, 不断推出更新一代的精良发泡板生产线。
新型PVC装饰板材生产设备工艺流程：
PVC原料混合--双螺杆挤出机--PVC板材模具--压辊定型机--辊式牵引机--切割机--堆放架
PVC塑料板材挤出机采用特殊螺杆设计、料筒、模具及加工生产工艺并配置型材辅机，即可生产PVC板材制品。目前，WPC木塑设备生产工艺基本采用两步法，即先进行共混造粒，再进行成品挤出。它是一种新型环保产品，将塑料经高温、高压挤出结构型材.生产线直接用粉料通过SJSZ系列锥型双螺杆挤出,经真空定型.牵引.定长切断等工序生产PVC装饰扣板,切断机为无屑定长切断;保正无锯屑,也保证扣板印刷过程中板面的干净,该生产线省去造粒工序,大大减少设备投资和人力.电力投资,降低了成本,欢迎咨询。
也可采用单螺杆65挤出机挤出。可反复回收利用，价格远远低于目前建筑业使用的竹木模板，且具有优良的阻燃性能，离火自熄，无烟，无任何毒气。有造粒机造完粒再经单螺杆挤出机挤出成型。该生产线还可生产PVC高分子免漆板;木纹装饰膜与挤出板经压光热合于一体，属于高分子免漆复合材质，绿色环保，材料不含甲醛，外表光滑、美观，色泽高雅；免油漆、防霉、防潮、阻燃；表面硬度好、耐冲击、不开裂、耐久性好、可曲变形，是一种环保新型装潢装饰板材，质量轻、强度好，同木材一样可钉、可刨、可锯。应用建筑、广告等行业。
该生产线还可生产PVC软板、片材、PVC木塑板材、PVC建筑模板等，一机多用。
