2分钟前 贵州服装自封袋诚信企业 贵阳雅琪欢迎来样定制[贵阳雅琪84808a7]内容：自封袋生产中为了赶生产进度，也为了降低成本，复合机的速度一般都很快，有的达到上160米每分钟以上。水性胶如YH620S已含有消泡剂，一般不需要额外加消泡剂，过多的消泡剂会影响胶液表面性能，从而影响复合外观。对于这种复合速度.水性胶在胶槽中容易起较多泡沫，如果连续生产几天不停.泡沫会越积越多，甚至往胶槽外溢出。此时若不采取一定措施.可能导致上胶量偏小、强度偏低、外观出现自点等问题。的解决办法是在胶槽中放一根匀墨棒.起到消泡作用。同时，采用循环扫一胶的方式，保证胶槽中胶液不要太少。循环胶桶要备用一个，这样长时间运转时胶桶中的泡沫若无法消去，可以采用备用胶桶来打胶，待原胶桶中泡沫消去后再替换使用。水性胶如YH620S已含有消泡剂，一般不需要额外加消泡剂，过多的消泡剂会影响胶液表面性能，从而影响复合外观。

自封袋生产中新建复合生产线中，无溶剂复合生产线的保有量已超过干法复合生产线的9倍以上，无溶剂复合工艺也名副其实地成为了复合薄膜生产领域中的一种主流工艺。但在高温下，会缩短黏合剂的适用期，因此复合加工时黏合剂的温度的提高受到极大的限制双组分胶黏剂一般涂布温度仅为70到80摄氏度。20世纪80年代以来.我国也先后引进了几十条无溶剂复合膜生产线，但直至20世纪初由于国内黏合剂、没备的消化吸收上作没有跟上，完全依赖于国外供应黏合剂与设备成本居高不下致使无溶剂复合工艺在经济上的优势荡然无存.导致无溶剂复合的推广应用，受到极大的限制。在众多进日生产线中，除了大连大富、河南双汇、湖北盐业以及浙江长海等为数不多的几家公司应用较好之外，绝大多数的单位所进口的设备，大都处于停产或半停产的状态国内无溶剂工艺的发展举步维艰。

自封袋生产中多辊涂布单元将胶钻剂均匀减薄并涂覆在主基材上。欧洲的薄膜机械采用加料段开槽进料的挤出机这种结构在料筒加料段开设纵向沟槽。副放卷单元也称第二放卷单元在恒定的张力控制下将卷筒料基材展开并稳定进人涂布单元。复合单元提供足够的压力将主基材与辅助基材黏合在一起形成新的复合材料。收卷单元将复合料在张力适当控制下，边缘整齐地进行卷取。机器控制和管理单元用于主机控制和整机管理，采用PLC和触摸屏，对复合机的主要功能进行设定和控制，并提供若干生产指标的管理功能。选择性配置如电晕处理器、铝箔放卷架、喷湿装置等。SSL系列无溶剂复合机的涂胶系统中固定辊、计量辊和涂胶辊均为钢辊，有升温、控温功能，各辊的速度以及各辊的辊间间距可独立控制，从而控制涂布胶层的厚度。

自封袋生产中一般出现这种现象使用的都是规模较小油墨厂家生产的油墨或由软包装生产厂家自己调色，所用油墨静止放置一段时问会出现分层现象;遇到这种现象建议更换有一定生产规模的油墨生产厂家生产的油墨或由油墨厂家调专色的油墨进行印刷。主要组成部分与功能，储胶单儿包括两种单胶A胶和B胶的密封存胶桶及附属装置如中气干燥或充氮气系统，桶内压力、液位或重量检测系统。摩擦系数大引起开口性不好或热封不牢，影响软包装材料的开口性不好和热封不牢的因素除了材料本身的质量问题之外，还包括胶勃剂种类、上胶量、熟化温度等影响因素。内层膜本身质量问题若内层膜如PE,CPP本身滑爽性有问题，那么无论子十么样的复合工艺和胶钻剂都会出现摩擦系数太大的问题。内层膜太薄、上胶量大，除了内层膜本身滑爽性不够引起摩擦系数大的原因外，造成摩擦系数大的原因是胶黏剂与有机类滑爽剂反应导致滑爽剂析出主要出现在内层膜为PE时。