衬钢衬塑储罐的生产制作，现场室外制作由于受外部多种不利条件的影响，内衬塑质量达不到一定的质量要求，有些大型钢衬塑储罐由于受公路运输条件的限制，且运输费用也较高，所以有些使用单位选择了现场制作的方式，特别是超过200立方米的大型钢衬塑储罐，超过200立方米的大型钢衬塑储罐他的内衬不是一次热融滚塑成型，而是通过二次或三次成型，这样二次和三次成型的内衬存在很大的质量问题，特别是二次成型接缝处经冷却收缩存在风险较大，所以现场制作钢衬塑储罐达不到生产工艺所需的质量要求，滚塑内衬塑储罐一般都在工厂室内制作。一、钢衬塑储罐表面的漆膜在喷涂时太厚，正常情况下如果环氧沥青的厚度超过120微米以上的话，那么基本都会出现开裂的现象。
为何钢衬塑储罐可以代替不锈钢？钢衬塑储罐采用外钢内塑的复合材质，中间使用菱形钢网将二者牢牢结合，融为一体。比较2种危险化学品储罐，都是从机械强度、使用寿命、腐蚀参数、维护情况、使用温度等方面做对比。钢衬塑储罐出厂使用年限正常在10年左右，而不锈钢储罐多10-13年；不锈钢储罐机械强度高于钢衬塑储罐，但危险化学品储罐一般为静态放置，不用高机械强度的储罐；钢衬塑储罐耐大多数酸、碱、有机物、混合液，只要保证使用温度在限定范围内，都不会存在腐蚀情况，而很多钢衬塑储罐可以耐的介质对不锈钢会存在腐蚀（特种不锈钢除外）；维护方面钢衬塑储罐维护简单，工具简易，厂家可以自行处理；危险化学品使用温度一般为常温，钢衬塑储罐使用温度可以到100℃以下。
钢衬塑储罐已经成为化工、环保、冶炼、稀土、矿山、颜料、印染、新材料的设备，甚至有部分行业已经在一部分使用条件为常温常压的不锈钢反应釜改为钢衬塑材质制作的反应釜。钢衬塑储罐在将来会得到广泛应用。
钢塑搅拌罐，钢衬塑反应釜——钢桶体成型------加热------塑料放入桶内------旋塑成型内塑层-----冷却----外表防腐喷塑---入库塑料预处理这种结构材料很适应管壁受力情况。钢塑搅拌罐益阳内塑层厚18mm左右，它的内聚力很强，足以顶住钢桶体在运行过程中受外力引起的应变力；2、公司出品的PE塑料储罐的材质为滚塑料——线性低密度聚乙烯（LLDPE）或线性中密度聚乙烯（LMDPE）。钢塑搅拌罐益阳塑料内层通过连接层，与钢桶体牢不可分地结合在一起，因此，钢塑搅拌罐钢桶壁与塑料内层在受力时可同步应变，不会产生脱壳或形变。实验证明，即使把管直径压下四分之一，卸压后可恢复原状;把管压扁还能复园一定程度，而不变型。
钢塑搅拌罐,钢衬塑反应釜，钢板增强了塑料层的强度，塑料层改善了钢板的受力状况。在这里，钢塑不仅是化学性能方面互补，在物理机械性方面互济互动，这种结构型复合材料，把钢和塑各自的优点地结合在一起，成为一种适应管壁受力状况。
钢塑复合产品使用性能，具有强度高、耐腐蚀、重量轻、抗老化、抗冲击、无毒性、寿命长等特点。在常温常压使用环境条件下，其各项指标和性价比优于玻璃钢、钛合金、不锈钢。由于运用独特的生产工艺，钢体板与塑料层间还焊一层钢制网，使内衬塑料与钢体外壳紧密结合在一起，消除和降低了塑料与钢板冷热收缩不一致而产生的脱层现象，提高了可靠性。产品使用高温度达到98℃，低温度可达-20℃，满足了不同地区不同温差条件下使用。是一种成本低、安全可靠、卫生的耐腐蚀设备。二、钢衬塑储罐表面的粗糙度太低，特别是在焊道上，经常会出现粗糙度不均匀的情况。
钢衬塑贮槽将钢板冲压成型的菱形网，焊接于钢体内表面，以线性低密度聚乙烯(LLDPE)为原料，采用旋塑工艺(滚塑技术)，一次整体成型于钢体内表面。优于钢网(龟甲)与聚乙烯互相掺入成为一体，而钢网又焊于钢体表面，使聚乙烯难以脱离钢体表面。卧式钢衬塑储罐通过钢网作为钢板和塑料的结合层，使塑料与钢体板的粘结力大大增强。同时，因钢网的网格作用，使原来塑料收缩由大面积整体收缩分割成网格内小块收缩，降低了塑料的收缩率，大大减低了塑料因收缩产生的与钢板的开裂问题。2、为避免钢衬塑储罐设备起吊时摆动失控，应在储罐顶部调换位置上系引导绳。
